Найти в Дзене
10 часов назад
 • Вы подписаны

НПП «ПОЛИПЛАСТИК» готов в 2,5 раза нарастить объёмы выпуска ДСВ-компаундов НПП «ПОЛИПЛАСТИК» планирует увеличить объёмы производства ДСВ-компаундов в 2,5 раза. Производство материалов с длинным стекловолокном осуществляется на промышленной площадке в Энгельсе, куда была перенесена единственная в России линия по их выпуску. Технология пултрузии позволяет создавать компаунды с повышенными прочностными характеристиками. Эти материалы используются как альтернатива металлу при производстве высоконагруженных изделий. Пултрузионный процесс заключается в протягивании армирующего волокна через ванну с полимером, что обеспечивает равномерное распределение наполнителя и высокие механические свойства конечного продукта. Линию ранее располагали в Москве, но в третьем квартале текущего года её релоцировали в Энгельс. Перенос производства позволил оптимизировать логистику и использовать существующие мощности предприятия более эффективно. Производственные мощности адаптированы к новым условиям и готовы к наращиванию объёмов выпуска. ДСВ-компаунды обладают высокой удельной прочностью и жёсткостью, что делает их перспективными для применения в машиностроении, авиастроении и других отраслях, где требуется замена металлических деталей на более лёгкие аналоги без потери прочностных характеристик. Перемещение производства в Энгельс соответствует стратегии компании по развитию промышленной инфраструктуры в регионах России.

10 часов назад
 • Вы подписаны

ТОП-5 новостей полимерной индустрии за неделю Когалымский завод полимерных труб получил положительное заключение Главгосэкспертизы на проект комплекса производства гибких полимерных армированных труб. Об этом сообщается в материалах Единого госреестра заключений. На строительной площадке завода «Титан-Полимер» в особой экономической зоне «Моглино» завершили монтаж самого высокого элемента нового комплекса по производству полиэтилентерефталата и полибутилентерефталата – 43-метровой дымовой трубы. Компания Syensqo заняла первое место в номинации «Компаундирование и материалы» на первой церемонии вручения премии Fakuma Innovation Award 2026 за материал Ryton ® PPS XE3500 OR, продемонстрированный на экструдированной шине, изготовленной компанией Standard-Metallwerke. 20 октября отметил свое 80-летие Юрий Петрович Ложечко — кандидат технических наук, инженер-механик, кавалер ордена «Знак Почёта», один из самых авторитетных отечественных специалистов в области литья термопластов под давлением. Ученые из РТУ МИРЭА создали особый класс материалов — легкие термопластичные композиты, усиленные полыми стеклянными микросферами, которые играют роль легкого и прочного наполнителя. Эти материалы могут найти широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам.

10 часов назад
 • Вы подписаны

Учёные СИБУРа отмечены премией Правительства России Команда СИБУРа стала лауреатом премии Правительства РФ 2026 года в области науки и техники за разработку отечественной технологии производства гексена-1. Этот проект стал результатом многолетних научных исследований, инженерных решений и совместной работы десяти специалистов из научных, технологических, инженерных и производственных подразделений компании. Лауреатами премии стали Владимир Бушков, директор по развитию и инжинирингу новых технологий СИБУРа; Мария Богомолова, руководитель функции интеллектуальной собственности СИБУРа; Вадим Попов, кандидат химических наук, старший менеджер по развитию и инжинирингу новых технологий; Александр Синюгин, старший менеджер по развитию и инжинирингу новых технологий; Кирилл Калягин, главный эксперт центра инжиниринга дирекции «Технология» научно-исследовательского центра «СИБУР Инновации»; Пётр Кульчаковский, менеджер проекта научно-исследовательского центра «СИБУР Инновации»; Даниил Лукьянов, эксперт центра моделирования «Технология» научно-исследовательского центра «СИБУР Инновации»; Денис Ленёв, кандидат химических наук, менеджер центра прикладных разработок «СИБУР ПолиЛаб»; Иван Михайлов, начальник производства гексена-1 завода органического синтеза «Нижнекамскнефтехима»; и Марат Фаляхов, кандидат химических наук, генеральный директор «Нижнекамскнефтехима». Учёные и разработчики СИБУРа создали технологию производства гексена-1 с нуля и масштабировали её в 180 раз. В августе 2025 года на площадке «Нижнекамскнефтехима» было запущено первое в России и СНГ промышленное производство гексена-1. Этот продукт широко используется в химической промышленности, например, для производства полиэтилена высокой плотности, что делает разработку особенно значимой для отечественной промышленности. Гексен-1 является важным сырьём для производства полимеров, которые применяются в различных отраслях, включая упаковку, строительство и автомобильную промышленность. Разработка отечественной технологии позволяет снизить зависимость от импорта и способствует развитию российской химической отрасли.

10 часов назад
 • Вы подписаны

Что скрывается за чистотой этилена Перед полимеризацией этилен должен пройти финишную очистку. Даже следовые количества кислорода и ацетилена способны необратимо отравить катализатор полимеризации, поэтому к чистоте сырья предъявляют особые требования. Виктор Головин, кандидат химических наук, руководитель лаборатории разработки катализаторов научно-исследовательского центра «СИБУР Инновации», продолжает серию о гетерогенном катализе. На этот раз в центре внимания — катализаторы финишной очистки этилена. Финишная очистка этилена — это процесс удаления примесей, таких как кислород и ацетилен, которые могут негативно влиять на катализаторы полимеризации. Эти примеси, даже в минимальных количествах, способны существенно снизить эффективность катализаторов, что в конечном итоге отражается на качестве полимеров. Очистка проводится с использованием специальных катализаторов на основе палладия. Цвет гранул катализатора напрямую связан с концентрацией этого металла: чем выше содержание палладия, тем темнее цвет гранул. Процесс очистки обычно включает несколько стадий, причём используются два разных типа катализаторов. Первый отвечает за удаление кислорода, второй — за устранение ацетилена. Такое разделение функций позволяет добиться максимальной эффективности процесса очистки. Гетерогенный катализ, к которому относится и процесс финишной очистки этилена, играет ключевую роль в современной химической промышленности. Исследования в этой области, такие как проводимые в «СИБУР Инновации», способствуют разработке более эффективных и экономичных каталитических систем.

10 часов назад
 • Вы подписаны

Компания Каппа Рус запустила производственную линию упаковки для яиц в Окуловке Компания Каппа Рус ввела в эксплуатацию новую производственную линию по выпуску литой упаковки для яиц на 10 штук. Производство расположено на заводе в Окуловке. Проектная мощность линии составляет 40 млн единиц продукции в год. Реализация проекта позволила создать 12 новых рабочих мест. Расширение производственных мощностей укрепляет позиции Каппа Рус в сегменте упаковки для яичной продукции. Новая линия обеспечивает выпуск востребованной упаковки в промышленных масштабах, соответствующей требованиям надёжности и удобства использования. Литая упаковка для яиц является популярным решением благодаря своим эксплуатационным характеристикам и экологичности. Процесс ввода линии в эксплуатацию прошёл в штатном режиме, все поставки оборудования осуществлялись в соответствии с утверждённым графиком. Технические характеристики нового производства позволяют обеспечить стабильный выпуск продукции без простоев. Каппа Рус продолжает развивать свои производственные мощности, ориентируясь на потребности рынка и запросы клиентов. Запуск новой линии является важным шагом в укреплении позиций компании в сегменте упаковки для пищевой продукции.

Если нравится — подпишитесь
Так вы не пропустите новые публикации этого канала
Покупайте СтеллыИ дарите их за контент