Neftegaz Territory

🚢 Второй арктический газовоз для «Арктик СПГ 2» получил имя «Константин Посьет» Церемония имянаречения второго танкера-газовоза ледового класса Arc7, строящегося по заказу ПАО «Совкомфлот», прошла на судостроительном комплексе «Звезда», сообщает пресс-служба Минтранса России. Судну присвоено имя «Константин Посьет» – в честь адмирала и министра путей сообщения Российской империи, внесшего значительный вклад в развитие транспортной инфраструктуры страны. Газовоз предназначен для работы в рамках проекта «Арктик СПГ 2» и будет эксплуатироваться под российским флагом по долгосрочному тайм-чартерному контракту. Порт приписки – Санкт-Петербург, экипаж состоит из 29 российских моряков. Вместимость судна составляет 172,6 тыс. куб. м сжиженного природного газа (СПГ). Газовоз длиной 300 м и шириной 48,8 м оснащен пропульсивным комплексом мощностью 45 МВт и способен самостоятельно преодолевать лед толщиной до 2,1 м. Благодаря ледовому классу Arc7, оптимизированным обводам корпуса и винторулевым колонкам судно сможет обеспечивать круглогодичную транспортировку СПГ по трассам Северного морского пути. #СПГ #Севморпуть

⚙️ Петербургские политехники разработали защитные покрытия для лопаток газотурбинных установок Ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) внедрили технологию нанесения термобарьерных и жаростойких покрытий на рабочие лопатки газотурбинных установок. В пресс-службе вуза отмечают, что разработка направлена на повышение надежности и увеличение ресурса газоперекачивающего оборудования, используемого в системе магистрального транспорта газа. Во время эксплуатации лопатки турбин работают в условиях экстремальных температур и механических нагрузок. Для создания защитного покрытия специалисты СПбПУ использовали комбинацию двух технологий – сверхскоростного газопламенного и атмосферного плазменного напыления. В результате формируется многослойная структура: связующий слой защищает металл от окисления и компенсирует различия в тепловом расширении материалов, а внешний керамический слой принимает на себя основное тепловое воздействие. Разработчики подчеркивают, что технология доведена не до лабораторного образца, а до изделия, отвечающего всем требованиям заказчика. #газотурбинные_установки

🔋 Компактный водородный аккумулятор разработали в Сахалинской области Гидростик, или компактный водородный аккумулятор, представленный разработчиками в Сахалинской области, способен вместить до 10 литров водорода при максимальном давлении до 20 атмосфер. Ключевым преимуществом системы является безопасность: водород находится не в газообразном, а в связанном состоянии, что исключает риски хранения газа под высоким давлением. «Это прорывная технология для обеспечения автономности оборудования. В отличие от литиевых аналогов гидростик не имеет эффекта саморазряда и может храниться неограниченное время без потери емкости. Это делает его идеальным решением для питания удаленных датчиков, электронных плат и другого критически важного оборудования», – сообщает пресс-служба Министерства цифрового и технологического развития Сахалинской области. Гидростик может заряжаться как от традиционной электрической сети, так и от возобновляемых источников энергии – солнечных панелей или ветрогенераторов. #водород

⚙️ В Татарстане создали установку для управления извлечением газа из гидратных пеллет Ученые Института геологии и нефтегазовых технологий Казанского федерального университета разработали лабораторный комплекс, позволяющий получать, прессовать и исследовать газовые гидраты, а также управлять процессом высвобождения газа из них. Главная особенность новой установки – четыре автоклава, работающие параллельно. В каждом из них можно независимо изменять давление и температуру, моделируя различные условия хранения и транспортировки. Такой подход позволяет за один эксперимент получать объем данных, для которого раньше требовалось проводить несколько отдельных исследований. Комплекс не только фиксирует стабильность гидратных пеллет, но и позволяет исследовать процесс регазификации – контролируемого высвобождения газа. Кроме того, ученые могут отбирать пробы в процессе разложения гидратов и отслеживать, как меняется состав газа со временем. Особое значение разработка может иметь для утилизации попутного нефтяного газа: вместо факельного сжигания его можно переводить в гидратную форму, транспортировать и использовать. #газогидраты

⚡ Омские ученые создали мобильный комплекс диагностики арматуры для нефтехимических предприятий Научный коллектив Омского государственного технического университета разработал и изготовил первые серийные образцы стендов офлайн-диагностики запорно-регулирующей арматуры. Как сообщает пресс-служба вуза, комплекс предназначен для объектов нефтепереработки и нефтехимии и уже готов к передаче заказчику. Система помещается в компактный рюкзак и позволяет проверять состояние кранов и задвижек непосредственно на месте эксплуатации, без демонтажа оборудования. Весь цикл от развертывания до завершения испытаний занимает около 20 минут. В состав комплекса входят диагностический блок, набор датчиков и планшет с оригинальным программным обеспечением. Система автоматически оценивает техническое состояние арматуры, включая привод, узлы трения и систему управления, без привлечения экспертов. Одной из ключевых задач проекта стало обеспечение возможности работы во взрывоопасных средах. Ученые модернизировали аппаратную часть и создали новое программное обеспечение. Использование комплекса позволит предприятиям проводить оперативную диагностику и принимать решения о необходимости ремонта оборудования, сокращая затраты на техническое обслуживание и снижая риск внеплановых отказов. #нефтепереработка #нефтехимия