ИНТЕРВЕСП - СТАНКИ С ЧПУ для дерево и металлообработки

После того, как древесные плиты прошли основные этапы производства – прессование, охлаждение, калибрование и шлифование, – они ещё не являются полноценным конечным продуктом. На этом этапе у плит имеется лишь техническая, незащищённая поверхность, часто с шероховатостями, остатками смол и неравномерностями. Чтобы сделать такие плиты пригодными для использования в интерьере, мебельной промышленности или в строительстве с повышенными требованиями к внешнему виду и стойкости, требуется заключительная стадия – облагораживание...

Интервесп с гордостью объявляет о своём участии в 19-й ежегодной международной выставке WOODEX 2025, которая пройдёт с 2 по 5 декабря 2025 года в МВЦ «Крокус Экспо» (павильон 1, стенд № А2055) в Москве. В этом году мы представим широкую линейку высокотехнологичного оборудования от ведущего китайского производителяHold Machinery, специально подобранную для современных предприятий деревообрабатывающей и мебельной отраслей, а также оборудование V-HOLD. На нашем стенде посетители смогут познакомиться...

Послепрессовая обработка древесных плит представляет собой неотъемлемую часть производственного процесса, направленную на доведение продукции до требуемого качества и состояния, пригодного для дальнейшего использования. После завершения горячего прессования плит следует этап их охлаждения, поскольку температура изделий при выходе из пресса достигает высоких значений. Перед укладкой плит в штабели их температура должна быть снижена до 50°С, так как плиты, склеенные на карбамидных смолах, особенно чувствительны к перегреву...

Предварительная подпрессовка стружечного или волокнистого ковра – важнейший этап, обеспечивающий стабильность и целостность формуемого пакета перед его загрузкой в горячий пресс. Основное назначение этого процесса – уплотнение материала до состояния, при котором он сохраняет форму при транспортировке и выдерживает механическое воздействие в момент подачи в прессовую установку. Кроме того, подпрессовка позволяет значительно сократить продолжительность самого процесса горячего прессования, что положительно сказывается на производительности линии и снижении энергозатрат...

Приготовление связующего – это важный этап в производстве древесных плит, включающий подготовку рабочих растворов смолы и отвердителя, их дозирование и смешивание. На предприятиях, где используется смола КФ-НФП, поставляемая в виде концентрата (66±1%), необходимо корректировать её вязкость, чтобы обеспечить равномерное распыление. Это достигается либо разбавлением водой до концентрации 50-55%, либо предварительным подогревом смолы до 30-35°C, что позволяет снизить вязкость без увеличения влажности стружки и тем самым ускорить процесс отверждения...

Современное производство древесно-стружечных плит невозможно представить без эффективной сортировки измельчённого материала. Именно на этом этапе сухая стружка распределяется по фракциям с учётом её дальнейшего назначения: в наружные слои, внутренний слой, а также в отходы – грубую фракцию и посторонние включения. Визуально сортировочная установка напоминает мощный технологический комплекс, где всё рассчитано на точное и быстрое разделение частиц по их размеру, массе и форме. Очень важно понимать,...

Вот и наступил решающий этап года — 4-й квартал 2025. Для бизнеса это не только время подведения итогов, но и последняя возможность легально снизить налоговую нагрузку. Если вы чувствуете, что налоги «съедают» прибыль — самое время вспомнить о проверенном инструменте: лизинге оборудования. Лизинг позволяет не только обновить парк техники без крупных первоначальных вложений, но и получить ощутимые налоговые выгоды уже в текущем...

Интервесп, ведущий поставщик промышленного оборудования для металлообработки, деревообработки и производства мебели, объявляет о новой возможности для предприятий лесопромышленного комплекса — внедрении технологии переработки отходов деревообработки в высококачественное твердое биотопливо. Теперь щепа, опилки, кора, горбыль и даже мелкие отходы вроде шелухи подсолнечника или ореховой скорлупы могут стать ценным сырьём. Специализированное оборудование позволяет превратить эти материалы в пеллеты или топливные брикеты — экологичный, энергоэффективный и экономичный аналог дров...

Начальная влажность древесной стружки, используемой при производстве древесно-стружечных плит (ДСтП), может варьироваться от 60 до 120%, в зависимости от исходного сырья и условий его хранения. Однако перед смешиванием с клеевым компонентом необходимо добиться значительно меньшего уровня влажности: от 1 до 5% для наружных слоёв и от 1 до 3% для внутренних. В начальной фазе сушки температура подаваемого сушильного агента может достигать 450°C. Существует и альтернативный технологический подход, согласно...

В производстве древесных плит качество конечного изделия напрямую зависит от характеристик и способа получения исходных частиц. Прежде всего стоит различать стружку и волокно – два базовых типа древесных частиц, применяемых в плитной промышленности. Стружку получают в основном посредством резания, а волокно – путём истирания древесины. Эти процессы определяют не только геометрию получаемых фрагментов, но и их прочностные и технологические характеристики. Толщина волокна в десятки раз меньше толщины стружки, благодаря чему волокнистые плиты обычно обладают более высокой прочностью...

Первичное измельчение древесины – один из ключевых этапов подготовки сырья в производстве древесных плит. Именно на этой стадии формируется базовая геометрия частиц, от которой в значительной мере зависит и дальнейшее качество готовой продукции. Принято выделять три основных уровня измельчения древесины. Первый – это собственно первичное измельчение, при котором создаётся технологическая щепа. Основная задача этого этапа – задать длину частиц, тогда как параметры ширины и толщины варьируются в более широких пределах...

Сократить время производства — значит, начать зарабатывать больше. Есть много способов, но самый надёжный — это промышленное оборудование. Техника работает без ошибок, которые может допустить человек. Один раз настроил — и она будет работать без сбоев годами. В этой статье мы расскажем, какой станок помогает мебельному производству в Чувашии экономить время и деньги уже три года. Компания из города Мариинский Посад в Чувашии делает дизайнерскую корпусную мебель. На предприятии есть участок для работы со шпоном — предприятие производит фасады и с натуральными шпоном, и с искусственным...