Антифрикционное покрытие позволяет снизить трение там, где жидкое масло или пластичная смазка неудобны либо не обеспечивают нужный режим работы, — разберемся, чем такие решения отличаются от обычных смазочных материалов и где они применяются. В промышленности под антифрикционным покрытием обычно понимают тонкий слой твердой смазки, закрепленный на поверхности детали связующим. После нанесения и отверждения он образует сухую пленку с низким коэффициентом трения. В качестве твердых компонентов применяются дисульфид молибдена MoS₂, графит, PTFE и другие вещества...
ЕвроСмаз - масла Shell и Kluber от производителя
Экологические стандарты Shell: биоразлагаемые смазки
Биоразлагаемые смазки особенно важны там, где аварийная утечка может привести к загрязнению почвы или воды, поэтому Shell развивает продукты, сочетающие защиту промышленного оборудования с пониженным воздействием на окружающую среду. У биоразлагаемых масел нет одного универсального «экологического стандарта». Их свойства подтверждаются испытаниями и внешними системами сертификации. Продукты семейства Shell PANOLIN относятся к readily biodegradable — быстро биоразлагаемым: более 60% материала разлагается за 28 дней по методике OECD 301B...
Инновации в смазках: что предлагает Shell
Инновационные смазочные материалы сегодня решают задачи, которые выходят далеко за рамки снижения трения: современные продукты помогают уменьшать потери энергии, увеличивать ресурс масла, защищать высоконагруженные узлы и обслуживать оборудование в условиях, где стандартных составов уже недостаточно. Одно из ключевых технологических направлений Shell — GTL, или Gas-to-Liquids. Эта технология позволяет получать из природного газа высококачественные базовые масла с однородным составом и практически без примесей, характерных для традиционного нефтяного сырья...
Промышленная автоматизация: роль смазочных материалов
Чем выше уровень промышленной автоматизации, тем дороже незапланированная остановка линии, поэтому состояние редукторов, подшипников, гидросистем и других механических узлов напрямую влияет на стабильность всего производственного процесса. Роботизированная линия может самостоятельно выполнять сотни операций, но механические компоненты по-прежнему работают под нагрузкой. Промышленные роботы используют редукторы и подшипники, производственные линии — приводы, направляющие и конвейерные механизмы, а часть автоматизированного оборудования — гидравлические системы...
