Новости Качества

Почему цифровизация не проваливается из-за программы Цифровизация производства почти никогда не проваливается из-за программы. Она проваливается из-за отсутствия дорожной карты внедрения. На многих предприятиях цифровой проект начинается одинаково. Руководство выбирает систему, закупает планшеты, переводит журналы в электронный формат и рассчитывает, что дальше производство постепенно само перестроится. Через несколько месяцев становится видно: формы заполняются, сотрудники отмечают проверки, но управляемости больше не стало...

Есть фраза, которую я слышу на предприятиях регулярно: — У нас всё фиксируется. Журналы ведутся. И руководитель в этот момент обычно искренен. Папки прошиты, подписи стоят, страницы заполнены. Снаружи это выглядит как порядок и дисциплина. Но затем приходит аудит торговой сети. Или возникает серьёзная рекламация. Или «вдруг» выходит за пределы допуска критическая контрольная точка — и выясняется неприятная вещь: журналы есть, а системы нет. Потому что в пищевой безопасности работает правило: то, что не записано — не сделано...

Есть фраза, которую я слышу почти на каждом втором пищевом предприятии: — У нас всё моют. Санитария есть. И руководитель в этот момент абсолютно искренен. Полы чистые. Запаха нет. Журналы аккуратные. Подписи стоят. А потом приходят результаты микробиологических исследований — и показатели «плывут». И вдруг выясняется, что «всё моют» — не значит «всё контролируют». И вот здесь начинается уже совсем другой разговор. Не про тряпки. Не про химию. А про систему управления рисками. Потому что на пищевом производстве санитария — это не уборка...

Проблемные ситуации на предприятии до внедрения: - Обнаружение сальмонеллы в продукции - Ущерб от утилизации продукции - Сложности при прохождении аудитов - Репутационные издержки Причины: - Несвоевременное проведение лабораторного контроля - Отсутствие записей Итог: Штраф в размере 100 тыс. рублей, утилизация 10 тонн продукции, убыток составил более 9 млн рублей Внедрение Quality CHECK позволило: - Установить четкий контроль за фиксацией данных по микробиологическому контролю - Автоматизировать...

Клиент — крупное мясоперерабатывающее предприятие, столкнувшееся с серьезными проблемами при входном контроле качества сырья, напрямую влияющем на безопасность и качество готовой продукции. Основная задача внедрения Quality CHECK заключалась в исключении ошибок при входном контроле, автоматизации процессов и снижении убытков за счет минимизации поступления на производство просроченных и/или некачественных продуктов. Проблемные ситуации на предприятии до внедрения: - Получение и использование специй...

Крупное предприятие, занимающееся производством кулинарных изделий, столкнулось с масштабными убытками из-за ошибок в мониторинге критических контрольных точек (ККТ). Основной целью внедрения Quality CHECK стало устранение ошибок, автоматизация контроля и предотвращение финансовых потерь. Проблемные ситуации на предприятии до внедрения: - Вытекание начинки в процессе производства - Порча продукции - Замечания при проведении аудитов Причины: - Некорректный и несвоевременный мониторинг ККТ - Ошибки...

Проблемные ситуации на предприятии до внедрения: - Порча продукции из-за долгого нахождения на экспедиции - Финансовые убытки - Проблемы при прохождении аудитов Причина: - «Ручной» контроль условий отгрузки - Часть данных (в частности, время, затраченное на отгрузку) не фиксировалась Итог: Утилизировано 6 тонн продукции, убыток составил более 9 млн рублей. Внедрение Quality CHECK позволило: - Автоматизировать систему учета температурных режимов при отгрузке - Ввести полный контроль фиксации времени...

Предприятие пищевой промышленности, производящее мясные полуфабрикаты и продукты из птицы, столкнулось с серьезными проблемами из-за отсутствия контроля санитарных процедур. Основной задачей внедрения Quality CHECK стало обеспечение соответствия санитарным нормам и предотвращение убытков, вызванных контаминацией продукции. Проблемные ситуации на предприятии до внедрения: - Контаминация фарша смазкой - Списание продукции - Трудности при прохождении аудитов Причины: Отсутствие записей о проверке оборудования,...

Производство молочных продуктов, столкнувшееся с масштабными убытками из-за отсутствия контроля температуры и влажности в камерах хранения сырья и готовой продукции. Основная задача внедрения Quality CHECK заключалась в автоматизации мониторинга температуры, исключении порчи продукции и снижении убытков. Проблемные ситуации на предприятии до внедрения: - Контроль температуры и влажности «вручную», как следствие - несвоевременная фиксация данных и порча сырья и продукции - Убытки из-за списания сырья...

Предприятие по производству мяса птицы, столкнувшееся с проблемами контроля попадания инородных предметов в продукцию. Основная цель внедрения Quality CHECK заключалась в автоматизации учета данных, связанных с осмотром оборудования и подготовкой сырья, чтобы исключить инородные включения и минимизировать убытки. Проблемные ситуации на предприятии до внедрения: - Попадание инородных предметов в фарш (фрагменты от ножа для измельчения мяса) - Утилизация продукции и финансовый ущерб - Репутационные...