Глеб Миклашевский

Технологии машиностроения и префабизация гражданского строительства. В самом конце ушедшего года, редакция журнала Ритм машиностроения обрадовала выходом декабрьского номера журнала и как следствие публикацией моей статьи, посвященной развитию модульных технологий гражданского строительства, с помощью инструментов машиностроения. Подводя итоги уходящего года, листая последние новости с различных "Слётов" , "Форумов" и тому подобных площадок, мне попалась интересная мысль: "Для увеличения производительности, необходимо рассмотреть использование " модульных решений", взамен индивидуальных (уникальных) механизмов" Модульные, в данном случае представляются как "подходящие" для нескольких технологических решений узлов. Использование уникальных агрегатов связана со значительными затратами времени и средств на разработку, производство, хранение и учёт. В то время как изготовление "взаимозаменяемых" компонентов имеют значительно более высокий потенциал оборачиваемости. Другими словами; Имея на складе уникальную деталь - она применима только в одном единственном случае, т.е. при сборке конкретной машины. Использование универсальных изделий подходящих для разных типов продукции, значительно сокращают затраты на их производство и последующее обслуживание. Поздравляю всех с наступившим Новым Годом Друзья !!! У нас впереди еще много интересного и увлекательного😊😊 Отрадно что производство все-таки "живёт" и "дышит полной грудью"😊 На радость инженеров, собственников и конечных потребителей😊😊

Здравствуйте дорогие Друзья, Коллеги и Партнеры😊 Накануне празднования Нового Года, в суете последних приготовлений, мы уже не думаем о работе и все наши помыслы устремляются в будущее, с самыми радостными ожиданиями грядущей перспективы😊😊 2025 год был очень насыщенным на события 😊 Был завершен эксперементальный проект Модульного дома, собранный на заводе по моей авторской технологии, с отклонениями +/- 3мм; В 2025-ом впервые были опубликованы мои экспертные комментарии в Федеральном издании Российская газета (RG.RU); Второго дня вышла 10-я, юбилейная статья в журнале Ритм Машиностроения, посвященная влиянию Технологий машиностроения на развитие гражданского строительства; В связи с высокой загруженностью на проекте модульного дома, к сожалению не удалось посетить выставку Металлообработка 2025, даже в качестве посетителя😔😔 Однако в октябре, традиционно я поучаствовал в #NMF-2025 в качестве модератора технической конференции. По этому поводу, со своей стороны выражаю глубокую признательность @Pasha_Belikov и организаторам Форума за эту возможность принять участие и таким образом поддержать российскую промышленность в её движении к суверенитету, на пути к лидирующим позициям в отрасли. Впереди ещё много интересного😊 В рамках своего проекта "Технический адвокат", для заказчиков в завершающей стадии находится изготовление опорных столов для установки оборудования Координатно-измерительных машин на основе Лазерных трекеров. Вызовы 2026 неизменно заставят людей иначе взглянуть на своё производство. Если модернизация, то всерьез и надолго (вместо дешевых " побрякушек" раз в три года). Повышение квалификации рабочих и линейного персонала о подготовке производства - залог эффективной работы всех подразделений⚡⚡⚡ Использование тренингов по "Успешному успеху" в качестве нематериального стимулирования тоже не возбраняется, однако это малоэффективно😊😊 Поздравляю всех с наступающими праздниками! Желаю в новом году ставить перед собой грандиозные цели и задачи!!✨✨ Желаю успехов, неистребимого намерения!! Решимости выбросить всё что мешает и стремления улучшить то, что можно улучшить. С наступающим Новым Годом!!! Искренне ваш Глеб Миклашевский

Экспертные публикации в отраслевых и Федеральных СМИ. Этот путь начался для меня в августе 2022 года, когда волей судьбы я получил запрос на комментарии к статьям о ленточнопильных станках и сварочных столах, для портала: "Промышленные страницы Сибири". Именно с этого времени начались уже регулярные публикации статей и комментариев в самых разных профильных и Федеральных изданиях😊😊 В 2023 году в журнале  "Фундаменты" вышла статья посвященная организации учёта металла на предприятиях с аналоговой (не цифровой) структурой формирования, хранения и обработки данных по учёту: "Система прецизионного учета металла. Аналоговый инструмент обеспечения сквозной идентификации материалов и снижения себестоимости металлоконструкций" ; В 2025-ом, были опубликованы два экспертных комментария в "Российской газете" (RG.RU) , посвященные сокращению поставок металла в США и закрытию угольной шахты... Однако самая интересная и продолжительная работа по анализу тенденций в металлообработке, по технологическим "изысканиям" и т.д. в период с 2022 по 2025 годы развернулись на страницах журнала: "Ритм Машиностроения"😊😊☺️ 1.  Цифровизации реального производства;  2. Подготовка производства: систематизация и автоматизация; 3. Условия повышения цифровой зрелости современных предприятий обрабатывающей отрасли; 4. Технологические методы контроля качества. Унификация производства; 7. Обеспечение качества металлоконструкций: модернизация методов контроля, а не предприятия; 8. Производство металлопроката: объём против качества; Групповая робототехника: цели и задачи в промышленности; 9. Найденное решение - это фундамент для новых задач (участник рубрики "профессионалы о профессии")"; И в декабрьском номере журнала, 2025 года выходит 10-я публикация: "Технологии машиностроения и префабизация гражданского строительства". посвященная влиянию машиностроения на технологии гражданского и развитию модульного строительства в России. Кроме того за это время, удалось поучаствовать в опросе экспертов на тему обучения производственного персонала: "Кадры для промышленности: кого и как учить?"😊😊 На мой взгляд публикации это очень важная составляющая любой профессиональной деятельности😊😊 Каждый специалист собирает и анализирует совершенно разную информацию, о которой возможно  не имеют представления другие участники профессионального сообщества 😊 "Когда мы делимся - мы умножаемся" - сказал однажды преподоподобный Александр Зилков. 😊😊 Похоже что этот юмористический комментарий не лишён смысла и вполне может служить девизом для настоящих профессионалов выходящих из тёмных производственных помещений на свет общественного внимания и признательности😊😊😊

Производственное обучение "в процессе работы". В связи с надвигающимся Кадровым дефицитом на большинстве российских предприятий, довольно острым оказывается вопрос подготовки персонала рабочих специальностей и руководителей среднего звена, На мой взгляд это наиболее важный сегмент в цепочке организации Добавочной стоимости. Очень часто получается так, что человек оказавшийся в цехе, в особенности на рабочей позиции, совершенно не представляет себе работу, с которой ему придется иметь дело... Причины могут быть самые разные: Первая работа для молодого специалиста;  Потому что "здесь платят"; Больше "некуда пойти" и т.д... Единственное что по моему мнению объединяет всех этих людей вне зависимости от возраста - это отсутствие должной квалификации, навыков и умения в силу естественных причин, в основном из-за недостаточной практики на этом месте работы. Другими словами: Штатное расписание укомплектовано, при этом компания никак не может выйти на плановые объёмы производительности. Что делать в такой ситуации Собственнику или руководителю производства? Как правило работа в цехе строится на решениях, принимаемых руководителями этих подразделений и сотрудниках исполняющих распоряжения этих руководителей. Сегодня в крупных компаниях широко применяется такой метод нематериального стимулирования сотрудников как: Повышение квалификации. Однако темы лекций сводятся к базовому Тайм-менеджменту, Экономике для "Чайников" или Психологическим приёмам управления коллективом... Эти навыки безусловно важны (наверное)... При этом  обладание ими вряд ли существенно отразится на производительности в силу отсутствия достаточной квалификации исполнителей... Для повышения производительности и увеличении скорости принятия решений "на местах", необходимо повышать квалификацию рабочих и линейных руководителей, в особенности тех кто не имеет даже базового представления о профессии. Ученики, разнорабочие занятые на неответственных операциях, а так же специалисты низкой квалификации (3-й разряд и ниже) - это люди требующие особого внимания в части наращивания компетенций по их основной деятельности. "Обучение на местах" и наставничество, конечно влияет на повышение общей квалификации на производстве.. При этом не у всех специалистов есть время и желание, чтобы тратить его на неопытных сотрудников. Вот к примеру список вопросов, которые необходимо изучить людям, впервые оказавшихся на производстве металлических конструкций и изделий из металла: * Типы металлических конструкций; * Распространённые и специальные технологические методы производства изделий из металла; * Типология производственного черчения (Чтение чертежей); * Реакции металла на технологическое воздействие и методы компенсации негативных последствий; * Механическая обработка. Типы инструментов и технология; * Фактический учёт металла на производстве... Это только часть информации которая жизненно необходима рабочим и линейным руководителям на металлообрабатывающем производстве. Понимание этих принципов не только поможет сэкономить на модернизации, но и подготовит производство к автоматизации и роботизации циклов.

Ловушка для Продаж. (Машины и люди на производстве) До недавнего времени я был убеждён в том, чтобы создать отличный Продукт, нужно купить много отличного оборудования и "Дело в шляпе"😀😀 Однако намедни, пересмотрел свою позицию и понял что этого недостаточно.🙂🙂 Перед тем как разместить заказ на заводах подрядчиков, я посетил их предприятия, с техническим аудитом, чтобы лично убедиться в достаточном оснащении их производства. Оснащение в обоих случаях оказалось выше всех возможных ожиданий!!! В цехах непрерывно работало САМОЕ ЛУЧШЕЕ В МИРЕ оборудование по раскрою металла и казалось что сотрудники понимают что они делают!!! Разместил заказ на детали и стал ждать. 🤔🤔 Когда пришли загородительные панели для металлического каркаса технадстроечных модулей, стали понятны недостатки в работе компании, которые не связаны с техническим оснащением.. Во второй компании, в целом деталями я доволен.. Однако, неприлично много времени уходило на обработку заказа, что-то забыли включить в счёт и бесконечные согласования испортили всё впечатление... Так вышло, что я хорошо знаю сотрудников из отделов продаж в этих компаниях, которым и приходилось "снижать градус" напряжения в наших диалогах "Заказчик-Поставщик" в течение всего периода ожидания)))) Как позже выяснилось, отдел продаж сильно недоволен Производством, которые что-то забыли, кто-то не заметил размер в чертеже, "недостаточно опыта в работе на станках" т.д.. Вроде всё здорово, оборудование хорошее - работай быстро и хорошо.. Но не всё так просто.. В итоге, отдел продаж заключает сделки которые Производство или делает очень долго или с очевидными недоработками, которые приходится исправлять за счёт компании. План требуют с Продаж, но по сути оказывается что "Дело было не в бабине"...((((( В конечном итоге получается следующая картина: Собственники компаний вкладывают не одну сотню миллионов в оборудование, нанимают персонал "С обучением в процессе работы" и ждут прибыли. Сотрудники этих компаний, часто пришедшие из других отраслей, просто не понимают что такое металлообработка или имеют о ней весьма поверхностное представление. Сегодня увидел должность "Главный эксперт", в обязанности которого входит оценка загрузки мощностей, определение "узких мест" и анализ технологичности продукции.. Получается что помимо оборудования, компаниям требуется повышать квалификацию сотрудников.. Которые, собственно будут работать и создавать Добавочную Стоимость без лишних затрат на исправления и потери времени...