Региональный центр компетенций Саратовской области

Системные изменения начинаются с обучения! В рамках реализации мероприятий федерального проекта «Производительность труда» на ООО «АСпром» стартовал первый модуль обучения. Рабочая группа проекта при поддержке экспертов Регионального центра компетенций начала свое погружение в lean-методологию (от англ. Lean manufacturing – бережливое производство): участники проходят тренинги по бережливому производству, разбирают ключевые инструменты, отрабатывают их на практических кейсах, а также осваивают обучающие онлайн-курсы на платформе производительность.рф. В формате стратегических сессий и воркшопов полученные знания сразу применяются на пилотном участке и помогают выявлять «узкие» места потока. Светлана Огурцова, директор по развитию ООО «АСпром»: «Несколько лет назад один из наших партнеров точно сформулировал суть нашей работы, назвав нас «Заводом для заводов». Мы помогаем перерабатывающим предприятиям выстраивать устойчивую производственную систему и автоматизируем технологические процессы. Участие нашего предприятия в федеральном проекте «Производительность труда» рассматриваем, как шаг к дальнейшему развитию, как возможность системно пересмотреть собственные процессы и определить новые точки роста. Впереди нас ждёт серьёзная работа, и мы готовы к ней благодаря вовлечённости команды, приобретенным навыкам и поддержке наставников». ФЦК и РЦК помогают компаниям совершенствовать процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Подробнее об условиях участия - на ИТ-платформе Производительность.рф.

«Сфера-Строй» из Санкт-Петербурга проектирует и строит железнодорожные пути и объекты инфраструктуры. Благодаря предложенным экспертами ФЦК решениям удалось увеличить объёмы выполненного монтажа на 100%, а время монтажа водоотводного лотка снизилось на 53%. Что усовершенствовали 🔵 Организовали адресное хранение материалов: разместили лотки рядом с местами монтажа по принципу «супермаркетов» на путях, что сократило время транспортировки на 60% и увеличило выработку бригады. 🔵 Провели инвентаризацию склада: обнаружили неучтённые лотки, что позволило исключить простои из-за нехватки материалов и ускорить завершение этапа укладки. 🔵 Установили защитные экраны на смонтированные лотки: предотвратили заиливание, снизили брак на 70% и сократили время на переделку. 🔵 Внедрили усиленный график ТО техники: уменьшили частоту поломок, что повысило доступность техники на 50% и сократило время ожидания ремонта. ФЦК и РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф

Руководитель проекта РЦК Александр Рюриков рассказал о начале реализации федпроекта "Производительность труда" на ООО "Геофизмаш": "Из сотрудников сформирована рабочая группа, которая приступила к изучению 1 модуля. В него входят базовые тренинги по методологии бережливого производства . Также на ИТ- платформе производительность.рф участники самостоятельно проходят обучающие электронные курсы. Фокус нашего внимания направлен на пилотный поток Процесс изготовления газового каротажа. Впереди - анализ каждого этапа данного участка и внедрение бережливых инструментов". Цель участия в проекте – ежегодный 5% рост производительности труда. ФЦК и РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф

«Сибирский Гидромаш» из Новосибирской области — один из ведущих производителей гидроцилиндров для строительной техники. Предприятию удалось сократить время их ремонта на 42%. В этом помогли решения, которые предложили эксперты ФЦК. Что усовершенствовали 🔵 Создали электронную систему заявок на заготовки для токарного участка. Это исключило простои, так как заготовки теперь поступают точно в срок, мастеру приходит сигнал о готовности. 🔵 Внедрили визуальную систему статусов заказов. Она позволяет отслеживать каждый заказ от начала до отгрузки и чётко контролировать выполнение каждого этапа. Это помогает избежать срыва сроков перед клиентами. 🔵 Организовали «супермаркет расходников» в центре цеха. Всё необходимое теперь под рукой у сборщиков, что сократило лишние перемещения и повысило концентрацию на работе. ФЦК и РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф

АО «Резинотехника» увеличило выработку на 35% В рамках реализации мероприятий федерального проекта «Производительность труда» предприятие успешно завершило пилотный проект. АО «Резинотехника» специализируется на выпуске резиноармированных уплотнений и виброизоляторов, применяемых в двигателях, узлах подвески и трансмиссии грузовых, легковых автомобилей и специальной техники. В течении 6 месяцев рабочая группа совместно с экспертами Регионального центра компетенций работала над повышением производительности труда на участке по изготовлению резиновых смесей и заготовок. За этот период сотрудники АО «Резинотехника» прошли обучение по основным методам и инструментам бережливого производства, детально проанализировали рабочий процесс, выявили проблемы и узкие места, сформировали план мероприятий по достижению целевого состояния и успешно его реализовали. Это помогло ускорить производственный цикл, снизить простои, сократить время протекания процесса. Реализованные мероприятия позволили достичь следующих показателей: - на 35,7% выросла выработка продукции в пилотном потоке; - в 2,5 раза сократилось время протекания процесса; - в 3,8 раза снизился уровень брака готовой продукции в потоке; - на 16% увеличилась эффективность оборудования; - обучено сотрудников за весь период (в т.ч. на Фабрике процессов) 53 чел. (25,5% от штатной численности); - подготовлено и сертифицировано 2 инструктора по бережливому производству. Экономический эффект от внедрённых мероприятий по повышению производительности труда составил 2,06 млн. руб. Участие в федеральном проекте «Производительность труда» дало возможность предприятию без значительных дополнительных затрат улучшить финансово-экономические показатели и повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции. В настоящее время предприятие вступило в фазу Тиражирования и, опираясь на полученный опыт, самостоятельно реализует новые проекты: «Оптимизация производства металлокаркасов» и «Оптимизация процесса обработки металлокаркасов». ФЦК и РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф