О бережливом производстве

Существует 3 важных индикатора, которые используются в бережливом производстве для оценки и настройки производственных процессов предприятия. В традиционных производствах они встречаются редко, а ещё реже используется для принятия решений. Возможно это связано с недопониманием, некой сложностью расчета и отличием от традиционных методов анализа хозяйственной деятельности предприятия. Несмотря на это, бережливое предприятие должно оперировать данными показателями и извлекать из них максимальную пользу...

Эффе́кт кнута́ (англ. bullwhip effect) — феномен цепочки поставок, при котором заказы поставщикам, как правило, имеют бо́льшую изменчивость, чем продажи покупателям, что приводит к усилению изменчивости спроса по мере удаления от конечного потребителя. Это приводит к увеличению колебаний запасов в ответ на изменения потребительского спроса по мере продвижения вверх по цепочке поставок. Вот что говорит об этом Википедия.👆 Простыми словами, если мы представим всех участников цепочки поставок, которая...

Стандартизация является одним из наиважнейших принципов обеспечения стабильного производства качественной продукции. С точки зрения бережливого производства стандартизация способствует достижению следующих целей: Во-первых, стандарты позволяют достигать стабильного качества, то есть каждый последующий продукт будет не сильно отличается от предыдущего. Вариабельность сводится к минимуму. Клиент получает продукт такого качества, которое ожидает. Во-вторых, время изготовления будет предсказуемо, так как оно предопределено стандартным набором операций процесса...

Маркировка пола позволяет упорядочить движение людей и транспорта в производстве. Основной целью маркировки является обеспечение безопасности (!), однако разметка пола также способствует повышению эффективности производственной логистики. Хорошо организованная разметка показывает расположение предметов (запасов, оснастки, оборудования, приспособлений и т.д) и рациональные маршруты движения транспорта и людей, тем самым сокращая время на поиск, ожидание, излишние перемещения людей и транспортных средств...

Время выполнения операций в производстве всегда отличается, за счёт чего происходят колебания производительности процессов и возникают запасы между процессами. Эти колебания становятся еще более сильными, когда планирование выполняется в нескольких местах потока создания ценности. По этой причине определяют пэйсмейкер (pacemaker). Pacemaker — это единственная точка, где планируется производственный процесс. Вышестоящие процессы не работают без сигнала вытягивания, исходящего от pacemaker. Pacemaker - это процесс, задающий ритм всему потоку...