Под твердостью материала понимают его способность сопротивляться пластической или упругой деформации при внедрении в него более твердого тела (индентора). Этот вид механических испытаний не связан с разрушением металла и, кроме того, в большинстве случаев не требует приготовления специальных образцов. Все методы измерения твердости можно разделить на две группы в зависимости от вида движения индентора: статические методы и динамические. Наибольшее распространение получили статические методы определения твердости...
Металлургия на производстве
Свариваемость сталей.
Низкоуглеродистые стали отличаются хорошей свариваемостью. Снижать свариваемость могут вредные примеси, если содержание их превышает норму. Вредные примеси могут ухудшать свариваемость даже и при среднем содержании, не выходящем за норму, если они образуют местные скопления, например вследствие ликвации. Вредными для сварки элементами в низкоуглеродистой стали могут являться углерод, фосфор и сера, причем последняя особенно склонна к ликвации с образованием местных скоплений. ...
Поверхностное упрочнение стальных деталей.
Многие детали машин работают в условиях трения и подвергаются действию ударных и изгибающих нагрузок. Такие детали должны быть твердыми, износостойкими, прочными и одновременно вязкими, пластичными. Это достигается поверхностным упрочнением. Назначение поверхностного упрочнения – повышение прочности, твердости, износостойкости поверхностных слоев деталей при сохранении вязкой, пластичной сердцевины для восприятия ударных нагрузок. У деталей машин, работающих при динамических...
Термическая обработка сталей.
Отжиг Отжигом называется операция термической обработки, связанная с нагревом стали, выдержкой и медленным охлаждением (с печью). Отжиг – операция предварительная или промежуточная. Основное назначение – снятие внутренних напряжений и улучшение или исправление структуры металла (измельчение зерна, устранение ликвации, снижение твердости, повышение пластичности, улучшение обрабатываемости). Рекристаллизационный отжиг применяют для снятия наклепа (после холодной пластической деформации), восстановления пластичности и ударной вязкости стали...
Критические точки стали.
Для определения критических точек сталей рассмотрим «стальную часть» диаграммы на рисунке 1. Сечение I здесь соответствует доэвтектоидной стали (С < 0,8 %). Там, где сечение пересекает линии диаграммы и будут критические точки. При нагревании сечение пересекает пунктирную линию, которая проходит через всю диаграмму от линии PQ до правой ординаты, буквенного обозначения она не имеет, ее температура – 210°С – это критическая точка Ас0 – магнитное превращение цементита (цементит теряет магнитные свойства)...
