Металлургия на производстве

Под твердостью материала понимают его способность сопротивляться пластической или упругой деформации при внедрении в него более твердого тела (индентора). Этот вид механических испытаний не связан с разрушением металла и, кроме того, в большинстве случаев не требует приготовления специальных образцов. Все методы измерения твердости можно разделить на две группы в зависимости от вида движения индентора: статические методы и динамические. Наибольшее распространение получили статические методы определения твердости...

Низкоуглеродистые стали отличаются хорошей свариваемостью. Снижать свариваемость могут вредные примеси, если содержание их превышает норму. Вредные примеси могут ухудшать свариваемость даже и при среднем содержании, не выходящем за норму, если они образуют местные скопления, например вследствие ликвации. Вредными для сварки элементами в низкоуглеродистой стали могут являться углерод, фосфор и сера, причем последняя особенно склонна к ликвации с образованием местных скоплений. ...

Многие детали машин работают в условиях трения и подвергаются действию ударных и изгибающих нагрузок. Та­кие детали должны быть твердыми, износостойкими, проч­ными и одновременно вязкими, пластичными. Это достигается поверхностным упрочнением. Назначение поверхностного упрочнения – повышение прочности, твердости, износостойкости поверхностных слоев деталей при сохранении вязкой, пластичной сердцевины для восприятия ударных нагрузок. У деталей машин, работающих при динамических...

Отжиг Отжигом называется операция термической обработки, связанная с нагревом стали, выдержкой и медленным охлаждением (с печью). Отжиг – операция предварительная или промежуточная. Основное назначение – снятие внутренних напряжений и улучшение или исправление структуры металла (измельчение зерна, устранение ликвации, снижение твердости, повышение пластичности, улучшение обрабатываемости). Рекристаллизационный отжиг применяют для снятия наклепа (после холодной пластической деформации), восстановления пластичности и ударной вязкости стали...

Для определения критических точек сталей рассмотрим «стальную часть» диаграммы на рисунке 1. Сечение I здесь соответствует доэвтектоидной стали (С < 0,8 %). Там, где сечение пересекает линии диаграммы и будут критические точки. При нагревании сечение пересекает пунктирную линию, которая проходит через всю диаграмму от линии PQ до правой ординаты, буквенного обозначения она не имеет, ее температура – 210°С – это критическая точка Ас0 – магнитное превращение цементита (цементит теряет магнитные свойства)...

Сталь - это сплав железа и углерода с другими элементами, содержание углерода в нём не более 2,14%. Наиболее общая характеристика - по химическому составу сталь различают: углеродистую и легированную. По качеству все стали подразделяют по содержанию серы и фосфора на обыкновенные (до 0,05 % S и 0,04 % Р), качественные (не более 0,04 % S и 0,035 % Р), высококачественные (не более 0,025 % S и 0,025 % Р) и особовысококачественные (не более 0,015 % S и 0,025 % Р). Сера вызывает красноломкость сталей при обработке давлением, а марганец устраняет красноломкость...