Бережливая 現場 gemba

👨‍💼Артём Бычков Основатель консалтингового агентства “Status Consulting”; Эксперт в сфере производительности труда; Сертифицированный бизнес тренер и Scrum-мастер. Увеличиваем эффективность производственных компаний за счет внедрения принципов бережливого производства. Услуги производственного консалтинга: 📌 Корпоративные тренинги для сотрудников предприятий. 📌 Аудит производственной системы предприятия; 📌 Консультирование руководителей; 📌Выстраивание эффективных производственных процессов; 📌Сопровождение запуска нового производства; 📌Организация переезда производства; 📌Обучение технических специалистов; 📌Курсы повышения квалификации. 💫Опыт работы в сфере производства более 15 лет. 💫Выпускник программы "Лидеры Производительности" и "Президентской программы подготовки управленческих кадров". 💫Слушатель программы MBA. 📲Пишите, и ваше предприятие может стать лучше уже сегодня! Буду рад, помочь!

3 года назад

📊OEE: как измерить и понять, почему ваш станок работает только на 40% (и куда уходят остальные 60

%) Коллеги, бывает такое: станок вроде бы работает, детали изготавливает, а денег не прибавляется? Вы смотрите на отчёт цеха: «станки и рабочие загружены более, чем на 90%». А по факту – даже с текущими заказами не успеваем справиться. Почему обманывают цифры? Потому что вы смотрите только на «затраченное время». А нужно смотреть на OEE – общую эффективность оборудования. ❓Что такое OEE простыми словами? OEE - это оценка работы оборудования(в процентах) по трём показателям: Доступности, Производительности, Качеству...

18 часов назад

🇷🇴 «Золотая клетка

» 🇷🇴 Как один завод перестал производить детали "на склад" и высвободил 3 млн рублей из запасов. Коллеги, сейчас расскажу историю, которая случается на каждом втором предприятии. Но часто этого "не замечают". Приезжаем на завод. Цех как цех. Но склад готовой продукции забит под завязку. Детали лежат на стеллажах, в коробках, на полу. 👀Пыль, паутина, есть ящики, которые лежат без движения уже несколько месяцев. Спрашиваю у начальника цеха: «Зачем вам столько?» Он пожимает плечами: «На всякий случай...

1 день назад

🇷🇴 «Золотая клетка

2 дня назад

Коллеги, сегодня День России

Для кого-то выходной, шашлыки, отдых. А для нас - ещё один повод вспомнить, кто делает эту страну по-настоящему сильной. Не чиновники. Не олигархи. Даже не консультанты по «бережливке»😉 А люди, которые встают к станку в 7 утра. Которые не ноют, что «всё пропало», а берут и делают деталь за деталью. Которые находят способы работать быстрее, качественнее, с меньшими потерями - не потому что кто-то заставил, а потому что привыкли отвечать за своё дело. Россия - это не только кремлёвские звёзды. Это заводские трубы, которые дымят по всей стране...

6 дней назад

VSM: как построить карту текущего состояния производства и найти 30% потерь

Коллеги, есть один инструмент, который я люблю больше всего. Он называется VSM – Value Stream Mapping. По-русски – карта потока создания ценности. Звучит сложно. На деле – большие листы бумаги, стикеры, маркеры и команда ваших спецов. В результате – вы видите свой производственный процесс "как на ладони". Со всеми затыками, ожиданиями и потерями. ❓Зачем это нужно? Обычно мы управляем производством по ощущениям: «тут вроде бы узкое место», «там люди часто стоят», «склад забит». Эта информация не полная и не позволяет выработать эффективное управленческое решение...

1 неделю назад

🏭 «Lean – только для больших заводов с автоматическими линиями, станками ЧПУ, конвейрами и роботами

». Разрушаем миф и показываем, как небольшой цех может сэкономить 2 млн в год Коллеги, разберём преобладающий стереотип. Прихожу к собственнику небольшого производства. Он делает детали, нанял 20 рабочих, станки старые, но работают. Говорю: «Давайте применим 5С, наведём порядок». Слышу в ответ: «Артём, мы же не Тойота, у нас четыре универсальных станка и никакой автоматизиции. Нам бы имеющиеся заказы закрыть... Некогда нам этой философией заниматься». В таких случаях я обычно объясняю одну простую вещь: Lean – не про размер...

1 неделю назад

🏆 «Золотой Меркурий»: мы получили эту награду, но она не только за нашу работу

Коллеги, сегодня серьёзный и большой повод для поста. Нас наградили премией Торгово-промышленной палаты РФ «Золотой Меркурий». Дают её не за «красивые презентации и отчётность», а за реальные результаты в бизнесе. Я знал, на что иду, когда подавал заявку в эту номинацию. Это серьёзная награда, которую вручают не «для галочки». Эксперты ТПП изучают компании, смотрят на цифры, на процессы, на реальные изменения. И знаете, что они оценили? Не наши «умные лица» и не количество проведённых тренингов...

1 неделю назад

TPM: как перестать вкладываться в постоянный ремонт станков и сэкономить на запчастях

Коллеги, вам знакома такая картина? Станок работает-работает, потом – бац! – встал. Вызываем ремонтников. Те приезжают через день, ещё пару дней возятся с ним, а потом выставляют счёт с коэффициентом за срочность. А производство в это время стоит, заказчики нервничают. Через месяц – новая поломка. И снова - та же схема. Это называется «ремонт по факту». И он всегда очень дорогой для компании. Изменить ситуацию и снизить затраты компании поможет TPM (Total Productive Maintenance) - переводится, как Всеобщий уход за оборудованием...

2 недели назад

💱 «А давайте попробуем сами

?» Почему всё-таки дешевле пригласить консультантов, чем на собственных ошибках терять свои же "кровно заработанные" Коллеги, если честно,часто слышу такое: "Артём, мы сначала сами попробуем внедрить Lean. Если не получится - вас позовём". Логика понятна: экономия бюджета, свои работники, не надо никому дополнительно платить. Но давайте посмотрим, что на самом деле "дают" предприятию такие «эксперименты». ⚠️Скрытые потери самостоятельного внедрения (то, о чём "громко молчат"): 1️⃣ Замедленный на несколько месяцев процесс...

2 недели назад

Коллеги, в прошлый раз мы говорили об одном из героев древних мифов, существующем в наше время

❓ Чем это грозит вашему бизнесу? ⚠️Героизм маскирует "системные дыры". Пока Геракл их латает, никто не ищет коренные причины. И точно - не найдёт, пока герой жив и здоров. ⚠️Компания становится зависимой от конкретного человека. Ушёл Геракл - всё рухнуло. Инвесторы такого не любят. Да и вам такое не может нравиться. ⚠️Герои выгорают быстрее всех. Постоянные авралы, чужая работа, отсутствие пауз - дорога к инфаркту или увольнению. И тогда вы остаётесь с "дырявым" процессом и без героя. ⚠️Остальные сотрудники превращаются в "пассажиров"...

2 недели назад

💡 Кайдзен-предложения: как превратить рабочих из «молчаливых саботажников» в генераторов идей (без пинков и угроз

) Вы когда-нибудь пытались собрать идеи по улучшению от сотрудников, но получали в ответ тишину, «и так сойдёт» или «вам виднее»? Знакомая картина. Рабочие думают, что их предложения всё равно не рассмотрят. Начальник цеха боится, что «лишняя инициатива» выставит его в плохом свете. А вы в итоге остаётесь без многих простых решений, которые лежат прямо под носом. 👀Как японцы это сделали (и почему у них получилось): Тайити Оно, создатель производственной системы Toyota, говорил: Каждый сотрудник – ваш инженер по качеству...

3 недели назад

🐈‍⬛Как мы нашли «чёрную кошку в тёмной комнате» (история про потери, которые были у всех на виду

) Коллеги, сейчас расскажу историю, которая много лет назад перевернула взгляд руководителя предприятия на потери. Приехали мы на завод. Цех старый, оборудование ещё советское, но люди работают, план выполняют. Директор говорит: Артём, у нас вроде всё нормально, но прибыль не растёт. Не пойму, куда деньги уходят. Начинаем осмотр. Ходим с директором, смотрим, он рассказывает про свой завод. Вроде всё как везде: станки шумят, люди работают, детали обрабатываются. Ничего явно криминального. И тут...

3 недели назад