Всё о корпусах — дизайн, прототипы, производство

Проект, который начался с десятков эскизов: как мы создавали дизайн промышленного микроскопа. У нас была задача сделать дизайн нового цифрового видеомикроскопа — аккуратнее и интереснее, чем у конкурентов. Но у проекта была особенность. У микроскопа есть площадка для размещения образца — так называемый столик. У большинства производителей он продаётся отдельно, а наш заказчик хотел включить его в комплект. При этом столик должен быть съёмным. И микроскоп без него всё равно должен выглядеть цельным — не так, будто в корпусе просто не хватает детали. Мы перебрали много вариантов формы. Эскизов получилось так много, что в какой-то момент пришлось остановиться, чтобы заказчик успел их просмотреть. В итоге выбрали один, сделали модель и передали заказчику — дальше он планирует разрабатывать КД своими силами. Все фото проекта здесь. formlab.ru/...ope А у вас бывало, что одна деталь сильно влияет на весь дизайн устройства?

Что отправить на фабрику, если есть только 3D-модель? Если у вас есть только 3D-модель, но нужно запускать серию, одной модели фабрике не хватит. Чтобы избежать ошибок, важно собрать максимум информации: из каких деталей состоит изделие, какие нужны материалы, жёсткость, цвет, как продукт работает и какие свойства обязательны. Добавьте реальные образцы — кусочек пластика, плату, любой референс. Чем меньше фабрика будет додумывать, тем выше шанс получить правильный результат. 3D-модель — это лишь основа, всё остальное нужно описывать вручную. dzen.ru/...8b5 Смотреть на Ютубе Смотреть на Рутубе

dzen.ru/...ink Почему фабрика часто портит дизайн изделия? На самом деле — не потому что фабрика плохая. У всех участников процесса просто разные задачи. 🔺Для разработчика приоритет — сам продукт: удобство, внешний вид, реакция рынка. 🔺У фабрики приоритет другой — стабильное и быстрое производство, когда изделие не ломает технологическую цепочку. Если проект не подготовлен под технологию производства, фабрика начинает адаптировать его под себя. В этот момент дизайн и изначальный замысел почти всегда упрощаются. В ролике рассказываем, как этого избежать — делитесь с коллегами, у которых сейчас идёт разработка или выбор подрядчиков.

dzen.ru/...8511 Как получить от фабрики адекватную целевая себестоимость. Если модель неполная и цену не обговорили заранее, производство начинает додумывать риски, закладывать их в стоимость и максимально увеличивать чек. Когда же вы показываете документацию и прямо называете нужную цену за тираж — у вас начинается конструктивный диалог. Статья о том, как найти лучшего подрядчика.

Чертежи — это лишнее, у нас же есть 3D-модель Слышали такое не раз. И даже понимаем, откуда это берётся. Многие проекты в России начинались с пары станков и убеждения: «Работает — значит, нормально» Проблемы появляются позже. Когда изделие нужно передать на другую фабрику, масштабировать, пройти сертификацию, посчитать себестоимость или просто повторить результат через год. ♦️И тут внезапно выясняется, что знание живёт в головах, а не в документации. 3D модель — это важно. Но без КД она не закрывает вопрос: как именно должно быть сделано. Материал, требования к поверхностям, сборка — всё то, что нельзя «додумать правильно», если этого нет в документации. Комментарий Евгения Аракаса, технического директора Формлаба: Для печати на 3D-принтере никто и никогда чертежи не запрашивает. Нужны: модель, выбор пластика и способа печати. При литье в силикон чертежи спрашивают на сложных сборках, для понимания, что с чем собирается и где важна точность по поверхностям. Подробнее рассказываем в видео А у вас как в проектах — достаточно 3D модели?