Найти в Дзене
Скрытая причина, по которой производство не растёт
Год назад у вас было 15 заказов в месяц, один цех и полное ощущение контроля. Сейчас заказов 60, два цеха, восемь мастеров. Обороты выросли — и по всем меркам это повод радоваться. Но то, что снаружи выглядит как успех, внутри ощущается как хаос и вечный аврал: что-то постоянно идёт не так, и вы не можете понять где. То задание потерялось при передаче между участками, то материал закупили не тот, то клиент звонит и спрашивает про заказ, о котором вы сами узнаёте только сейчас. Вечером разбираете, что пошло не так...
2367 читали · 2 недели назад
4 признака, что Excel уже тормозит ваше производство
Вторник, 11 утра. Звонит клиент. Он вежливо, но напряжённо спрашивает: «Скажите, когда будет готов мой заказ? Мы договаривались на пятницу». Менеджер по продажам знает только одно: заказ «в работе». Он идёт к планировщику. Планировщик смотрит в свою таблицу, звонит в цех. В цеху говорят, что всё идёт по плану… но какому именно плану, не уточняют. Через 40 минут клиенту перезванивают и говорят, что «уточнили, всё в порядке». Заказ выходит в пятницу вечером. Клиент получает его в понедельник. Он больше не звонит...
3 недели назад
Почему директора производств боятся ERP — и зря
Пятница, 18:00. Клиент пишет: «Когда будет готов наш заказ?» Вы открываете Excel, потом звоните мастеру, тот уточняет у кладовщика… И выясняется, что нужный металл ещё не закупили. Заказ встанет. Клиент недоволен. А вы снова в режиме пожарного. Знакомо? Большинство производств от 10 до 100 человек живут именно так. И многие из них давно понимают: нужна система. Но как только речь заходит о ERP, в голове сразу возникают три картины. Полгода внедрения. Команда консультантов. Счёт на несколько миллионов...
112 читали · 3 недели назад
Как не срывать сроки на производстве? Расскажем на вебинаре 14 апреля Обещали отгрузку в четверг — а отгрузили в понедельник. Клиент «вошел в положение» один раз. Во второй раз — это уже пятно на репутации в лучшем случае. А в худшем — штрафы и отмены заказов. За этим стоит целый ряд причин: - Нет полной картины заказов: 0фис, цех и склад опираются на разные данные по заказам и каждый видит свою версию. - Excel подводит: таблицы обновляются вручную, кто-то ошибается или забывает внести изменения — и дальше весь процесс идет с искажением. - Материалы не в срок: цех готов работать, но ждет поставку, а закупки живут в своем ритме. Приоритеты размыты: все заказы кажутся срочными, поэтому команда берется за то, что ближе, а не за то, что действительно важно. Мы сделали вебинар, чтобы разобрать эту проблему по частям и наметить план решения — собираемся 14 апреля в 16:00 Покажем на практике с примерами из реальных производств: - где в планировании возникают узкие места  - как выстроить приоритеты без постоянных «пожаров»  - как видеть реальный статус заказов без звонков и уточнений  - какие инструменты дают контроль, а не иллюзию Ведет вебинар, Ольга Кострова — аналитик ERP-системы Кондуктор, которая решала подобные проблемы для 50+ производств в работе. Регистрация по ссылке Срывы сроков происходят не в день отгрузки, а по чуть-чуть формируются на этапах раньше — на вебинаре в следующий вторник 14 апреля будем разбирать этот механизм и устранять режим «постоянного догоняния».
1 месяц назад
От «бумажек» до полной автоматизации контроля производства за 1 месяц
О компании ООО «ВИК-сервис» — производственная компания из Воронежа, работает с 2019 года. Занимается проектированием, поставкой и изготовлением оборудования для предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья. За последние годы компания активно росла: увеличилось количество заказов, станков и участков производства. Главная цель внедрения — автоматизировать процессы, чтобы производство не «ломалось» при росте. Для этого нужно было: Смотреть видео-отзыв Проблема: при росте производства текущая система учёта «на бумаге» перестала справляться...
2 месяца назад
Как производство сократило просрочки заказов из-за комплектующих до 0
О компании MedErgoStühle — производство медицинских стульев в г. Волжский. Работают более 6 лет, команда около 35 человек. Производят собственную линейку из 20+ моделей, где многие узлы взаимозаменяемы. Компания поддерживает склад полуфабрикатов, чтобы ускорять сборку заказов Компания столкнулась с тем, что при росте количества заказов в сезон, производство переставало справляться с объемами: терялись детали, заявки уходили в просрочку. Задача, которую ставили перед Кондуктором: сделать производство...
2 месяца назад
Почему собственник внедрил ERP до запуска производства и не пожалел
О компании Мебельная компания «Praktisch Gut Design» производит товары для продажи на маркетплейсах. Производство запустилось весной 2024 года, сейчас компания выпускает 5 артикулов товаров, но в планах рост до 50−60 Александр — управляющий мебельным направлением, предприниматель с большим опытом в мебельной отрасли. Ещё 15 лет назад он внедрял учет производственных процессов на предприятии в Excel, поэтому отлично понимал, где заканчиваются возможности ручного управления. Запуская новое производство, Александр сразу сделал ставку на системный подход, ведь в плане быстрый рост...
2 месяца назад
«Теперь всё под контролем»: как Кондуктор сэкономил десятки часов швейному цеху
Когда на металлургическом предприятии «Заводе Контакт» в Санкт-Петербурге решили открыть швейное направление, команда столкнулась с типичной проблемой: учёт материалов, расчёты себестоимости и отчётность разъехались по десяткам таблиц. Чтобы соединить приходы, расходы и производство в одном окне, они выбрали ERP-систему Кондуктор. Смотреть видео-отзыв Сейчас в системе работают менеджер, кладовщик и начальник цеха. Все материалы, спецификации и техпроцессы внесены в Кондуктор. В пару кликов видно, сколько ткани и фурнитуры нужно докупить, какой заказ в работе, а какой уже готов к отгрузке...
2 месяца назад
Как приоритезация заказов помогла увеличить производительность на 21% и прибыль на 10%
О компании Производство мягкой мебели, доставка по Москве и МО. Оборот ~300 млн в год, 27 сотрудников: мастера, станочники, менеджеры по продажам, планировщик, сборщики, покрасчики, разнорабочие, инженер-проектировщик. Выстроить понятные процессы планирования и автоматизировать получение статусов по заказам. “Клиенты спрашивали, где заказ, а ответить точно никто не мог. Менеджеры тратили по часу, чтобы уточнить статус — вместо 5 минут" Проблема 1: Excel быстро терял актуальность, данные устаревали каждые несколько часов...
2 месяца назад
Как перевести рабочих на сдельную оплату за 2 месяца и повысить производительность на 35%
О компании Вентиляционный завод: Евгений, владелец завода, пришёл с двумя проблемами: Проблема 1: Рабочие боятся, что после перехода на сдельную оплату начнут зарабатывать меньше по независящим от них причинам: нет заказов, нет материалов, задержки на других участках Синхронизация всех производственных процессов помогает: Благодаря этому сотрудники могут рассчитывать на адекватную нагрузку, а собственник — на оптимизацию производства и рост выработки. Но, конечно, такая задача не решается только наличием единой системы...
2 месяца назад
Как с помощью ERP-системы снизить логистические затраты на 25% и в 8 раз уменьшить ошибки закупщика
О компании Завод по производству спортивного оборудования: Задача Клиент столкнулся с хаосом в закупках и планировании. Из-за отсутствия автоматизированного учета склада много времени уходило на подсчет остатков, при этом ошибки были неизбежны. Заранее планировать закупки таже не получалось, из-за чего логистика была очень дорогой. Комментирует Аркадий, владелец завода: "Нет выстроенной системы сбора и подачи заказов. Происходит обычно так: «Нам нужно 20 труб с такими параметрами», – хорошо. На следующий день: «Нам нужно еще 15 труб таких же»...
2 месяца назад
Как перестать менять начальников производства и вырастить выработку на 27%
О компании Фанерное производство в Московской области: Владимир, владелец компании, устал менять начальников производства (6 человек за 4 года) и понял, что привычная модель управления больше не работает. Он хотел навести порядок и контролировать производство без постоянного погружения в хаос: "Я верил, что начальник производства решит все проблемы. Мне нужно просто донести до него эти проблемы. Но в итоге 80% замечаний не исправлялись. Я понял, что нужно самому разобраться и навести порядок." Проблема...
2 месяца назад