Александр Попов

Это продолжение. Первая часть здесь. Итак, нужно было найти узкое место теперь уже непосредственно на производстве. Сначала мы пошли самым легким путем - мы попытались его вычислить. Взяли технологическую цепочку, посмотрели емкость каждого рабочего центра, взяли трудоемкости каждой технологической операции и поняли, где находится узкое место. Однако, реальность показала нам, что мы сильно ошиблись. Расчетное место точно не было узким. Ибо оно работало стабильно. А многие другие рабочие центры работали с гигантским разбросом. Какой-то рабочий центр мог работать только 30% времени, а какой-то 80%...

Уже несколько раз сталкивался с производствами, на которых нет технологов и руководство не очень понимает, зачем они вообще нужны. Да, я абсолютно серьезно!! Сам это видел. Считают, что это какая-то советская блажь, которая только увеличивает расходы. На самом деле нет. Без технолога вы не сможете обеспечить постоянство и высоту качества. Это просто невозможно. Сейчас объясню, почему. Попробую начать с себя. Лет 15 назад у нас не было централизованных инструкций. И каждый раз, когда нам задавали вопрос "А как сделать вот это или вот это" - это вызывало ступор и мы судорожно вспоминали, как у нас это происходит в программе...

В Москве есть небольшой заводик по ремонту автомобильных турбин. Мой знакомый попросил меня забрать там его отремонтированную турбину. Я позвонил, сказал, что хочу приехать и забрать. Мне сказали - ок, забирай. Я приехал в часы работы, все как положено. Приемщик, когда я приехал, спросил у меня - созванивался ли я лично с мастером, выполнявшим ремонт. Вопрос меня насторожил) Я сказал, что не знал, что нужно созваниваться с непосредственным мастером, который чинил. Приемщик вздохнул и пошел покачивая головой в сторону цеха. Поиски моей турбины продолжались 1,5 часа. Как вы понимаете, не увенчались успехом...