АСУ Инжиниринг - автоматизация технологических процессов

Надёжность оборудования — ключевой фактор стабильной работы промышленного предприятия. Одним из основных методов диагностики состояния агрегатов является вибромониторинг. В АСУ ТП такие системы помогают своевременно выявлять дефекты и предотвращать аварии. 1. Введение в вибромониторинг Вибромониторинг — это система контроля состояния оборудования по параметрам вибрации. Любая механическая неисправность (разбалансировка, износ подшипников, перекос вала) отражается на уровне вибрации. В АСУ ТП виброконтроль...

Инженер по автоматизированным системам управления технологическими процессами (АСУ ТП) — это специалист, который отвечает за проектирование, настройку, обслуживание и модернизацию автоматизированных систем. Его зона ответственности охватывает и «железо», и программное обеспечение, и коммуникации между уровнями производства. В этой статье кратко разберём, какие знания и навыки необходимы инженеру АСУ ТП для эффективной работы. 1. Базовые технические знания В первую очередь инженер должен обладать...

Современные производственные объекты — это сложные системы, где сотни или даже тысячи устройств обмениваются данными в режиме реального времени. Чтобы автоматизированные системы работали слаженно, требуется стабильная, надёжная и быстро реагирующая сеть. Но промышленная сеть — это не просто “интернет на заводе”. У неё своя архитектура, протоколы и особенности, которые принципиально отличают её от привычных офисных решений. Главное отличие — в требованиях к надёжности, скорости реакции и устойчивости к помехам...

В любой современной системе автоматизации — от простого технологического узла до сложного производства — все начинается с получения информации с оборудования. Датчики фиксируют физические параметры, такие как давление, температура или уровень, после чего данные проходят через цепочку преобразований, фильтраций, защиты и обработки, чтобы в конечном итоге оказаться на экране диспетчера или в отчёте технолога производства. Эта статья — о том, как выглядит путь сигнала: от момента его возникновения на датчике до отображения на экране оператора...

Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) — это не просто софт и контроллеры. За каждым сигналом и командой стоит физическое оборудование, которое измеряет, регулирует и исполняет действия на объекте. В этой статье разберёмся, из чего состоит «железная» часть любой АСУ ТП и зачем всё это нужно на реальном производстве. Любая автоматизация начинается с измерения параметров. Для этого нужны датчики. Они передают данные в систему управления — чаще всего на ПЛК или в SCADA...

Автоматизация производства — это не хаотичный набор датчиков, проводов и компьютеров. Это чётко организованная система, которая работает по уровням. Понимание этих уровней — основа для любого, кто хочет разбираться в АСУ ТП: от студента до инженера. В этой статье объясним, как устроена архитектура АСУ ТП, какие есть уровни, что на них происходит и как они взаимодействуют. Этот уровень ещё называют полевым или аппаратным. Здесь происходит самое важное — сбор данных и физическое управление оборудованием...

Современное производство — это уже не просто люди у станков и ручное управление агрегатами. Сегодня на большинстве предприятий процессы контролируются и управляются автоматикой. И в центре всего этого — АСУ ТП, или Автоматизированная система управления технологическим процессом. Разберёмся, что это такое, из чего состоит АСУ ТП, зачем она нужна, и как работает на реальных примерах. АСУ ТП — это комплекс технических и программных средств, с помощью которых можно: Пример: На нефтеперекачивающей станции нужно контролировать давление и температуру в трубах...