Aнкорд

Виды окрасочных камер от Анкорд. Какую выбрать под свои задачи? 🤨 Качество финишной отделки мебели и дверей на 80% зависит от условий покраски. Пыль, неравномерная вентиляция, перепады температуры — всё это превращает процесс в брак и перерасход материалов. Мы в Анкорд производим три типа окрасочных камер. У каждой своя конструкция, своя «фишка» и свои сценарии применения. Разбираемся, какая решит именно вашу задачу. 1. Сухие окрасочные камеры Как работают: воздух с частицами краски засасывается вентилятором и проходит через систему фильтров (обычно это картонные или стекловолоконные фильтры). Очищенный воздух выбрасывается наружу или возвращается в цех. Преимущества: ✅ Компактность и мобильность. Можно установить даже в небольшом помещении, легко монтируются и демонтируются. ✅ Низкая стоимость. Самый бюджетный вариант входа в окрасочный цех. ✅ Простота обслуживания. Замена фильтров занимает 15–20 минут, не требует специальных навыков. ✅ Энергоэффективность. Не требуется вода, нет затрат на её нагрев или утилизацию. ✅ Работа с разными материалами. Подходит для красок, эмалей, грунтовок на любой основе. Для кого: — Небольшие столярные мастерские. — Производства с эпизодической покраской (не более 1–2 смен в день). — Бизнес на старте, где важен бюджет и быстрый запуск. 2. Окрасочные камеры с водяной завесой Как работают: краска напыляется в сторону водяной завесы (стены, по которой непрерывно течёт вода). Частицы краски смываются в ванну, а воздух проходит дополнительную очистку через водяную взвесь и фильтры. Преимущества: ✅ Идеальное улавливание краски. Эффективность очистки достигает 99%. Краска не оседает на вентиляторах и не выбрасывается на улицу. ✅ Пожаробезопасность. Водяная завеса исключает накопление горючих материалов. ✅ Минимальный износ вентиляции. Частицы краски не попадают в вентилятор, продлевая срок его службы в 2–3 раза. ✅ Долгая работа без остановок. Можно красить непрерывно, несколько смен в сутки (вода самоочищается в системе). Для кого: — Серийное производство мебели и дверей. — Предприятия с двух- и трёхсменной работой. Важный нюанс: требуется система водоподготовки и канализация для слива отстоя. 3. Камеры избыточного давления (чистые комнаты) Как работают: это изолированное помещение, куда воздух подаётся через специальную систему под избыточным давлением. Избыточное давление не даёт пыли проникать внутрь из цеха. Преимущества: ✅ Абсолютная чистота. Класс чистоты ISO 7-8 (не более 10 000 частиц пыли на м³). Это уровень микроэлектроники и фармацевтики. ✅ Идеальное качество покраски. Полное отсутствие пыли, ворса, соринок. Глянец без дефектов, идеальный финиш. ✅ Стабильный микроклимат. Поддерживается заданная температура и влажность, что критично для дорогих материалов. ✅ Отсутствие сквозняков. Воздух подаётся равномерно через потолочные фильтры, исключая завихрения, поднимающие пыль. ✅ Комфорт для персонала. Маляр работает в чистой одежде, в комфортной атмосфере, меньше устаёт. Для кого: — Производство элитной мебели, дверей премиум-класса. — Работа с дорогими материалами (шпон, ценные породы дерева). — Производства с жёсткими требованиями к качеству покрытия (детская мебель). Это самое дорогое решение, требующее профессионального проектирования вентиляции и подготовки помещения.

С 23 февраля, защитники! 💪 Говорят, настоящий мужчина должен построить дом, посадить дерево и вырастить сына. А настоящий мебельщик знает: кроме этого, нужно ещё и производство построить, станки настроить и фасады идеально отшлифовать 😉 Желаем, чтобы оборудование не подводило, планы выполнялись, а в коллективе царили сила и взаимовыручка. С праздником, мужчины.🔥 #23февраля #поздравляем #деньзащитникаотечества

Мы в Анкорд помогаем решить задачи мебельщиков системно 🧬 🔹 Анализируем ваш производственный процесс и находим «узкие места» 🔹 Предлагаем не просто станок, а инженерное решение, огромный опыт и знания процессов. Модернизацию существующего или разработку нового оборудования, которое впишется в ваши текущие площади и даст моментальный прирост эффективности. 🔹 Даем протестировать решение на ваших материалах в выставочном зале до покупки. Хотите узнать, какой станок станет вашей «волшебной таблеткой» для роста производительности? ➡️ Опишите свой основной продукт и главную проблему в цеху, мы проведем бесплатный предварительный анализ. Также у нас есть готовое решение для старта мебельного бизнеса - комплект «Максима» (полный комплект *без фрезерного станка). Он формируется для каждого клиента индивидуально. И помните, задача Анкорда не продать станок, а дать рабочий инструмент + обучить технологии = стабильное высокое качество гарантированно! ✉️ Написать: zakaz@ankord58.ru 📞 Позвонить: 8 (800) 551-07-81

Как увеличить производительность цеха без расширения площадей? 🚀 Время, когда все мебельщики хотят себе огромные цеха постепенно уходит, а выкупить большое помещение на начальном этапе под силу единицам. Стоимость аренды растет, налоги увеличиваются, логистика становится сложнее… Все это создает определенные трудности. Сегодня рост компаний не связан с большими площадями, он связан с рациональным использованием каждого существующего квадратного метра. Вот 3 реальных вектора, которые работают прямо сейчас: 1. Инвестиции в гибкость, а не в метры. Замена старого узкоспециализированного станка на один современный многофункциональный. Что это вам даст? В первую очередь сокращение времени на переналадку, освобождение места и возможность брать более сложные, а значит, и более дорогие заказы. 2. Скорость вместо масштаба. Стоимость простоя вашего самого загруженного станка — это прямая потеря прибыли. Современное оборудование с высокой скоростью работы и быстрой настройкой повышает общую пропускную способность цеха, не требуя для этого дополнительной площади. 3. Технологии вместо рутины. Ручная доводка, шлифовка сложного профиля, покраска — это «узкие места», которые съедают часы работы квалифицированных мастеров. Автоматизируйте эти процессы и увеличьте выпуск своей продукции, сохранив или даже повысив качество.

14 февраля — отличный повод сказать то, что мы чувствуем каждый день 💬 Спасибо вам, наши заказчики, партнёры, друзья. За доверие. За смелые задачи. За честную обратную связь. За то, что не боитесь экспериментировать и позволяете нам расти. Вы делаете нас лучше, а мы в ответ производим лучшее оборудование для вас. С праздником! ♥️

Какой вакуумный пресс выбрать для вашего мебельного производства? 🤔 Мы производим три основных типа вакуумных прессов, и каждый решает свой круг задач. Давайте разберём, какой вариант подойдёт именно вам. 1️⃣ Пресс откатного типа для интенсивного потока ✔️Идеален для мебельных предприятий с большим объёмом заготовок. Подходит для листовых изделий. ✔️Суть работы: Нагревательный термокупол один, а вакуумных столов один или два. Пока на одном столе идёт цикл прессования, на втором можно готовить следующую заготовку. Купол перемещается между столами по направляющим, что экономит время и увеличивает производительность. ✔️Особенность: С опцией открывающейся боковой створки можно работать с радиусными заготовками до 250 мм. Выбор для тех, кто ценит скорость и непрерывность процесса. 2️⃣ Пресс с вертикальным подъёмом для сложных форм ✔️Идеален для работы со сложными радиусными и объёмными деталями. ✔️Суть работы: Термокупол поднимается вертикально вверх, это главное преимущество. Пресс не «расползается» по площади в открытом состоянии и обеспечивает удобный доступ к столу со всех четырёх сторон для загрузки крупногабаритных заготовок. ✔️Особенность: Позволяет обтягивать радиусы до 400 мм. Для работы с ещё большими радиусами (до 1000 мм) пресс можно укомплектовать опциональным драпирующим столом. Выбор для мастерских и производств, где важна гибкость и работа с нестандартными изделиями. 3️⃣ Пресс книжного типа (компактная классика) ✔️Идеален для малых и средних предприятий, столярных мастерских с ограниченным пространством. ✔️Суть работы: Термокупол открывается вверх и откидывается назад, как крышка чемодана. Это самый распространённый и компактный вариант в закрытом состоянии. ✔️Особенность: Подходит для прямых и радиусных (до 300 мм) заготовок. Важный нюанс: при открытии купол откидывается, поэтому нельзя ставить пресс вплотную к стене. Выбор для старта и эффективной работы в условиях ограниченной площади цеха. Не можете определиться? Правильный выбор начинается с ответов на следующие вопросы: 1. Какие изделия вы производите (плоские, радиусные, крупные)? 2. Каков планируемый объём производства? 3. Сколько места готовы выделить под пресс? Размеры прессов есть как стандартные, так и по индивидуальному заказу. Наши инженеры помогут подобрать или создать с нуля оптимальную модель для вас. Расскажите о ваших задачах, и мы предложим лучшее решение. 📞 Звоните: 8 (800) 551-07-81 💬 Пишите: zakaz@ankord58.ru Ӏ +7 (927) 375-34-23

Наши аспирации в работе у клиентов. Спасибо, что делитесь успехами 💬 Когда мы получаем ваши фото с установленным оборудованием, это самая честная оценка нашей работы. Смотрите, как трудятся наши аспирационные системы у реальных заказчиков. На фото: ☑️ Первые 3 кадра — надежный ВВУ 1,3 в ООО «РПГ» ☑️ Четвертый кадр — мощная новинка ВВУ 1,9 для крупных цехов, 5 таких установок отправилось в Махачкалу в ООО «Техно-Групп» ☑️ Пятое фото - ВВУ 1,3 в ООО «Дереза», г. Тихорецк А у вас уже стоит наша аспирация? Присылайте фото в комментарии, опубликуем в следующей подборке. Давайте вместе покажем мощь чистых производств России! 🇷🇺

Какие фасады обрабатывает мини РШМ? 🔎 Фигурный, рельефный, с глубокой фрезеровкой... Для мини РШМ нет недостижимых задач. С какими фасадами работает станок: 🔸Классика: "Квадрат", "Рамочные" фасады 🔸Современные: "Шоколадка", "Волна", "Капелька" 🔸Сложные: Глубокая 3D-фрезеровка, рельефные панно Важный нюанс: чем сложнее профиль и глубже фрезеровка, тем больше времени займет обработка. Но результат всегда того стоит, безупречная поверхность под покраску без следов инструмента! Покажите нам ваш самый сложный фасад в комментариях, а мы расскажем за какое время его способен обработать мини РШМ 👇