Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Kvarta_io

Почему после лазерной резки появляются заусенцы и как этого избежать

Лазерная резка давно стала одним из самых точных и производительных способов обработки металла. Однако даже на современном оборудовании операторы иногда сталкиваются с появлением заусенцев на кромке деталей. На первый взгляд проблема может показаться незначительной, но на практике она приводит к дополнительным затратам: увеличивается время на доработку изделий, снижается производительность, а в некоторых случаях детали приходится отправлять в брак. Разберемся, почему появляются заусенцы и что можно сделать для получения качественного реза. Что такое заусенцы и почему они появляются Заусенцы представляют собой наплывы или неровности металла на нижней части реза. Они образуются в момент, когда расплавленный металл не успевает полностью удаляться из зоны обработки. Причин может быть несколько, и далеко не всегда проблема связана с самим станком. Скорость является одним из ключевых параметров процесса. Если станок движется слишком медленно, металл перегревается, образуется избыток расплава
Оглавление

Лазерная резка давно стала одним из самых точных и производительных способов обработки металла. Однако даже на современном оборудовании операторы иногда сталкиваются с появлением заусенцев на кромке деталей.

На первый взгляд проблема может показаться незначительной, но на практике она приводит к дополнительным затратам: увеличивается время на доработку изделий, снижается производительность, а в некоторых случаях детали приходится отправлять в брак.

Разберемся, почему появляются заусенцы и что можно сделать для получения качественного реза.

Что такое заусенцы и почему они появляются

Заусенцы представляют собой наплывы или неровности металла на нижней части реза. Они образуются в момент, когда расплавленный металл не успевает полностью удаляться из зоны обработки.

Причин может быть несколько, и далеко не всегда проблема связана с самим станком.

Причина №1. Неправильно подобрана скорость резки

Скорость является одним из ключевых параметров процесса.

Если станок движется слишком медленно, металл перегревается, образуется избыток расплава, который не успевает удаляться потоком газа. В результате на кромке появляются наплывы.

Слишком высокая скорость также может привести к ухудшению качества реза и образованию дефектов.

Поэтому для каждого материала и толщины необходимо подбирать оптимальные режимы обработки.

Причина №2. Изношенное или загрязненное сопло

Сопло отвечает за правильную подачу вспомогательного газа в зону резки.

Даже небольшое загрязнение, повреждение или деформация могут нарушить поток газа. В результате расплавленный металл начинает удаляться неравномерно, что приводит к образованию заусенцев.

Специалисты рекомендуют регулярно проверять состояние сопел и своевременно заменять их при первых признаках износа.

Причина №3. Сбита настройка фокуса

Точность позиционирования фокуса напрямую влияет на качество обработки.

Если фокус смещен относительно поверхности металла, плотность лазерного луча снижается. Металл плавится менее эффективно, а расплав хуже удаляется из зоны реза.

Особенно критична правильная настройка фокуса при работе с толстыми листами.

Причина №4. Недостаточное давление вспомогательного газа

При лазерной резке используются кислород, азот или сжатый воздух.

Их задача — удалять расплавленный металл из реза и защищать зону обработки.

Если давление газа недостаточное или имеются утечки в системе, часть расплава остается на кромке детали и образует заусенцы.

Поэтому важно контролировать не только давление, но и качество самого газа.

Причина №5. Несоответствие мощности лазера толщине металла

Иногда причиной дефектов становится неправильный подбор оборудования под производственные задачи.

Например, при резке толстого металла станком недостаточной мощности качество обработки может ухудшаться даже при корректных настройках.

Именно поэтому при выборе оборудования важно учитывать не только текущие задачи, но и перспективы развития производства.

Как избежать появления заусенцев

Чтобы получать качественный рез и минимизировать количество брака, рекомендуется:

  • регулярно проверять состояние сопел и защитных стекол;
  • контролировать настройку фокуса;
  • подбирать оптимальные режимы резки под конкретный материал;
  • следить за качеством и давлением газа;
  • проводить плановое техническое обслуживание оборудования;
  • своевременно обновлять расходные материалы.
-2

Итоги

В большинстве случаев заусенцы появляются не из-за неисправности станка, а вследствие неправильных настроек, износа расходников или нарушений технологии резки.

Регулярное обслуживание оборудования и грамотный подбор режимов позволяют получать чистую кромку, снизить количество брака и сократить затраты на последующую обработку деталей.

По вопросам подбора оборудования и технических решений:

Телефон: 8 800 201 84 25

Почта: sales@kvarta.io

Или оставьте заявку:

Оставить заявку