Вырастить хлеб мало, надо его еще сохранить. Перепады температур, лишняя влага, грызуны, плесень – каждый фактор способен за неделю уничтожить труд целого сезона. В деле хранения урожая элеваторно-мельничный комплекс «Жито» является одним из ключевых предприятий АПК не только Самарской области, но и всего Приволжского федерального округа.
Пять потоков зерна: логистика доверия
В нынешнем сезоне, стартовавшем 1 июля 2025 года, ЭМК «Жито» продолжает развивать многофункциональную модель работы, сочетая задачи оператора хранения, технологической перевалки и стратегического партнерства – как с крупными частными компаниями, так и с государством.
– Деятельность предприятия строится вокруг пяти основных каналов поступления зерна: поставки из собственных хозяйств холдинга, закупки трейдерами у окрестных производителей, аккумуляция крупных партий через посредников, давальческое хранение (когда клиент завозит свое зерно и сам же его отгружает) и работа с зерном государственного интервенционного фонда, – рассказывает Вячеслав Сурин, директор управляющей компании.
Одним из наиболее показательных направлений работы в текущем сезоне стало ответственное хранение. «Жито» принял значительные объемы подсолнечника для одного из крупнейших переработчиков в России, которому не хватает собственных мощностей. Кроме того, осенью 2025 года комплекс выполнил крупную перевалку зерна для агрохолдинга «Био-Тон». Примечательно, что эта работа велась, несмотря на конкурентный статус: обе организации занимаются возделыванием зерна, но находят возможности для взаимной помощи, что говорит о зрелости рыночных отношений и доверии между участниками отрасли.
Особое место в деятельности комплекса занимает статус одного из двух хранителей зерна государственного интервенционного фонда, который «Жито» подтверждает уже пятый год. Для получения этого права предприятие прошло жесткий конкурсный отбор: ключевым условием стало соблюдение требований пожарной безопасности. Как подчеркивает руководство, именно соответствие этим нормам – наиболее затратная и сложная часть подготовки, тогда как техническое обслуживание элеватора ведется на постоянной основе.
– Мы банкиры в какой-то степени. Нам доверяют и государство, и крупнейшие агрохолдинги, и переработчики подсолнечника со всей России, – говорит Вячеслав Сурин. – Сотрудничество с государством и его оператором – Объединенной зерновой компанией – обеспечивает не только репутационные дивиденды, но и стабильную загрузку мощностей. Хотя государственная ставка хранения ниже рыночной, она гарантированно компенсирует издержки на мониторинг температуры, регулярное перемещение зерна для охлаждения и контроль качества. Раз в квартал инспектор проверяет условия хранения, и «Жито» уже не раз успешно принимало и отгружало зерно из интервенционного фонда.
Водные ворота Поволжья
История комплекса берет начало в период активного освоения целинных земель. В Тольятти элеватор-гигант появился в 1958 году, одновременно со строительством Жигулевской ГЭС (тогда ГЭС имени Ленина). Решение было логичным: Волга превращалась в каскад водохранилищ, способный пропускать большие суда. Предприятие с момента основания представляло собой портовый элеватор силосного типа мощностью 100 тыс. тонн единовременного хранения (в пересчете на пшеницу). В начале XXI века мощность хранения выросла до 110 тыс. тонн. Технологически элеватор включает рабочую башню, две зерносушилки и четыре силосных корпуса, объединяющих 144 силоса по 600 тонн и 96 «звездочек» по 150 тонн каждый. В 2014 году элеватор – в составе агрохолдинга «СИНКО», который объединяет 14 растениеводческих хозяйств и обрабатывает 150 тыс. га земли.
– «Элеватор» – значит «подъем». В отличие от горизонтальных складов хлебоприемных пунктов, эта конструкция предполагает вертикальное хранение зерна, которое под действием гравитации засыпается в транспорт. Принцип прост: поднять зерно, засыпать в силос, а затем опустить для отгрузки, – поясняет Сурин.
Важнейшим фактором, определяющим логистику и загрузку комплекса, является его выгодное расположение в Тольятти. География поставок сырья обширная. Зерно на хранение поступает не только из Самарской области, но и из Татарстана, Ульяновской, Оренбургской областей. Это делает «Жито» узловым звеном в цепочке товародвижения.
– Многие сельхозпроизводители, надеясь на повышение цен, держат урожай на собственных складах, что с точки зрения профессионалов элеваторного бизнеса морально и психологически оправданно, но экономически нерационально. Ежегодно это приводит к порче части зерна, и, как следствие, аграрии не получают той цены, на которую могли бы рассчитывать в сезон. «Жито», напротив, предлагает технологически оснащенное хранение с возможностью активного вентилирования, перемещения и охлаждения, что позволяет сохранить качество продукции до момента благоприятной рыночной конъюнктуры, – говорит Александр Шемякин, начальник элеватора.
Еще одно из преимуществ «Жито» – возможность отгружать продукцию не только автомобильным и железнодорожным транспортом, но и водным. Ежегодно по Волге отправляется около 150 тыс. тонн зерна. Это единственное предприятие в Самарской области, которое может одновременно грузить два судна-пятитысячника.
– На судах, как правило, везут пшеницу до наших южных морских портов, где перегружают в огромные корабли, следующие в страны Ближнего и Среднего Востока. Ячмень по Волге и Каспию идет в порты Ирана, – рассказывает директор управляющей компании.
С наступлением весны деятельность комплекса обретает четко выраженные приоритеты, связанные с окончанием периода ледового затора и открытием навигации. Волга в районе Тольятти освобождается ото льда, в бухте начинается ледоход, и предприятие переходит в режим активной подготовки к отправке первых теплоходов.
Мельница нового поколения
Размольное отделение комплекса было построено в 1987 году. Оно представляет собой семиэтажное здание. В 2021-м здесь провели масштабную реконструкцию. Смонтировали новую высокопроизводительную линию, которая позволяет выпускать муку, подходящую для выпечки хлеба, создания кондитерских изделий и приготовления замороженных полуфабрикатов.
– До этого момента оборудование, в основном представленное российскими копиями швейцарских машин «Бюлер» 1990-х годов, физически и морально устарело. Износ размольных станков, потеря цилиндричности валов, а также устаревшие просеивающие системы (рассевы производства авиационного завода 1980-х годов из полимерных материалов) негативно сказывались на энергопотреблении, качестве продукции и аварийности. Мы заменили старое оборудование на современное (кстати, стали первыми в России, кто его установил). Главное в нем – это принцип щадящего размола, – рассказывает Вячеслав Сурин.
В чем особенность? При обычном размоле зерно во многом практически перетирается до состояния пудры. А на мельнице тольяттинского комплекса оборудование работает аккуратно, сохраняя крахмальное ядро. В результате тесто из такой муки лучше впитывает воду, хорошо поднимается, готовые изделия не трескаются. В муке «Жито» нет хлебопекарных улучшителей и добавок – неслучайно бренд называется «Зерно жизни».
Помимо размольных станков, были полностью обновлены транспортная система и просеивающее оборудование. Технологический процесс на мельнице представляет собой непрерывную циркуляцию продукта сверху вниз: мука многократно размалывается и сеется, пока светлая часть зерна не превратится в муку, а оболочка зерна – в отруби. Современное транспортное оборудование позволяет без смешивания направлять потоки в нужные точки, формируя из более чем 50 промежуточных продуктов всего четыре конечных: муку высшего, первого, второго сорта и отруби. Замена оборудования дала ощутимую прибавку в выходе наиболее маржинальной продукции – муки высшего сорта.
После модернизации мельница перерабатывает до 300 тонн пшеницы и 40 тонн ржи в сутки. «Жито» – крупнейший поставщик ржаной муки в Поволжье, что накладывает особую ответственность в условиях ежегодного сокращения посевных площадей этой традиционной для России культуры. На перспективу оценивают рынок бакалейных изделий, чтобы производить манную крупу.
Кадровая политика и социальные условия
Устойчивая работа комплекса невозможна без профессионального коллектива. Сегодня на «Жито» трудится около 100 человек, причем с 2022 года среди специалистов и главных специалистов наблюдается отсутствие текучки. Средний возраст работников – чуть более 40 лет. Значительная часть кадров, включая самого директора и главного инженера, пришла из машиностроительной отрасли, что привносит в управление агропромышленным производством инженерную культуру и дисциплину.
Коллектив представлен уникальными специалистами. Особого упоминания заслуживают силосники-верхолазы: Андрей Баранов (25 лет) и Виталий Лазарев (34 года), которые обслуживают емкости и выполняют зачистку силосов. Сушильщики Александр Романов и Сергей Мычкин обеспечивают доведение зерна до необходимых кондиций. В лаборатории, где работают в том числе молодые специалисты – Елизавета Мохова и Галия Амирова – ведется круглосуточный контроль качества. Выбойное отделение, где муку затаривают в мешки, – зона ответственности активной женской бригады: Натальи Лариончевой, Любови Хачатрян, Татьяны Ковресьевой, Лидии Соковой.
– В 2023–2024 годах отрасль переживала кадровый голод, но к лету 2025 года ситуация стабилизировалась. На мельнице внедрены элементы самоуправления, создан институт бригадиров, а сдельная оплата труда стимулирует коллективную эффективность, – анализирует директор управляющей компании.
Важный аспект социальной политики – экологическая безопасность. В 2022–2023 годах на территории комплекса была демонтирована старая котельная с высокой трубой, вместо которой установлены два современных экономичных газовых котла, что позволило значительно сократить выбросы. На предприятии действует система аспирации – отбора пылящих веществ в контейнеры, это делает производство безвредным.
Руководство подчеркивает, что за всю историю с 2014 года на предприятии не было случаев отправки сотрудников в вынужденные отпуска. Даже во время четырехмесячной остановки мельницы люди были заняты ремонтными и отделочными работами.
Стратегические перспективы
Ближайшие планы развития «Жито» связаны с несколькими направлениями.
В первую очередь это модернизация двух причалов с целью увеличения производительности отгрузочного оборудования водным транспортом в полтора раза, что позволит как минимум удвоить перевалку зерна. Вторая задача – расширение приемных мощностей: создание дополнительного автоприемника под заднюю выгрузку машин и установка второго пробоотборника для сокращения очередей в период заготовительной кампании.
На мельнице в очереди стоит модернизация выбойного отделения и склада готовой продукции. Спрос на муку в европалетах растет, поскольку у конечных получателей также сокращается штат грузчиков, и они переходят на механизированную погрузку.
ЭМК «Жито» демонстрирует пример ответственного подхода к управлению активами, сочетающего бережное отношение к историческому наследию с внедрением передовых технологий. Статус надежного партнера государства и крупных агрохолдингов, а также фокус на качестве продукции и условиях труда позволяют предприятию уверенно смотреть в будущее, несмотря на волатильность мировых рынков и санкционное давление.
Татьяна Давыдова
Фото Евгения Литвинова