Взялись мы накромсать металлов. Если нужен рез-другой, то можно на алмазном или даже более простом абразивном диске. А если резать нужно много и точно, всякие миллиметрики и загогулинки? Тогда на помощь придет электроискровая резка, она же электроэрозионная.
Режущим инструментом этого метода является токопроводящая нить, часто латунная. Она не режет, не пилит и никак не давит на металл. Она его даже не касается. Она просто испаряет его микровзрывами.
Итак, берем одну катушку, другую. Нить сечением 0,1 мм движется между катушками, наматываясь то на одну, то на другую. Движется постоянно.
Заготовка металла, которую мы взялись резать, погружена в воду или обильно поливается водой (другой средой может быть диэлектрическое масло). Вода не из-под крана, а дистиллированная, деионизированная и потому сплошной диэлектрик.
И нить, и заготовка подключены к мощному источнику импульсного тока. ЧПУ подводит нить к металлу по заданной программе. Очень близко, на расстояние, равное толщине самой нити или даже ближе, но все-таки не соприкасаясь.
В какой-то момент расстояние становится достаточно малым, чтобы между нитью и металлом произошел пробой, проскакивает искровой импульс. Это приводит к локальному разогреву до температур свыше 10000 °C. Металл преимущественно испаряется, но немного и подплавляется, а вода уносит продукты «реза».
Нити от таких событий тоже несладко. Несмотря на то, что она постоянно движется и быстро покидает зону перегрева, со временем она изнашивается, утоняется и требует замены.
Обратим внимание на то, что физика пробоя (формирование искры, то есть плазмы) в этой системе замысловатая. Вода служит средой и материалом для образования плазмы. Вообще молекулам воды ионизироваться не очень свойственно.
В результате таких выкрутасов металл можно резать очень эффективно и точно. Вот только его поверхность сильно окисляется, возникают не просто цвета побежалости, а настоящая окалина. Потом ее обязательно нужно удалять.