Для многих пекарен производство слоёного дрожжевого и бездрожжевого теста остаётся одной из самых сложных операций. Нестабильная толщина пласта, нарушение структуры слоёв, избыточное использование муки — всё это приводит к снижению выхода готовых изделий и увеличению себестоимости. Решение заключается во внедрении автоматизированного оборудования для раскатки и слоения.
Компания «РОНДО» предлагает линейку технических решений, позволяющих стандартизировать процесс и минимизировать влияние человеческого фактора.
2.1. Проблемы ручного производства слоёного теста
- Неравномерная толщина — вручную невозможно добиться отклонения менее 0,5 мм по всей площади пласта.
- Разрушение слоёв — при недостаточном охлаждении или неравномерном нажатии масло смешивается с тестом.
- Высокий расход муки — для предотвращения прилипания пекари вынуждены добавлять до 10–15% муки сверх нормы, что ухудшает структуру готового изделия.
- Трудозатраты — на производство 100 кг слоёного теста вручную требуется 2–3 пекаря полный рабочий день.
2.2. Технические решения «РОНДО»
Тестораскаточные машины
Модели Rondostar 5000 и Compas 4.0 обеспечивают:
- равномерную толщину пласта от 0,4 до 30 мм с погрешностью не более 0,1 мм;
- скорость проката до 3 метров в минуту (в зависимости от модели);
- работу без дополнительной посыпки мукой благодаря специальному покрытию валков.
Линии для слоения теста
MLC 4.0 Laminating Line и MLC 4.0 Block Line позволяют:
- создавать от 3 до 400 слоёв жира в тестовой заготовке;
- работать в непрерывном режиме 24/7 без снижения качества;
- автоматически подавать слоёное полотно напрямую на формовочную линию.
Линии для круассанов
Croissomat 4.0 и Cromaster интегрируются с предыдущими этапами и выполняют:
- сворачивание заготовок с точным позиционированием кончиков (запатентованная система);
- производительность до 24 000 круассанов в час;
- влажную очистку линии без разбора узлов (соответствие стандартам ASTec).
2.3. Экономический эффект
Внедрение автоматизированного слоения и раскатки позволяет:
- увеличить выход готовой продукции на 8–12% за счёт отказа от лишней муки;
- сократить штат занятых на участке с 3 до 1 оператора;
- снизить процент брака с 5–7% до менее 0,5%;
- обеспечить стабильное качество партии независимо от смены сотрудника.
2.4. Рекомендации по выбору
Масштаб производства
Рекомендуемое оборудование
Малая пекарня (до 50 кг теста в смену)
Econom 4000 или Rondomat 4000
Средняя пекарня (до 300 кг)
Rondostar 5000 + Croissomat 4.0
Крупное производство (свыше 500 кг, 24/7)
MLC 4.0 Laminating Line + Cromaster + экструдер MIDOS
Полный каталог оборудования для слоёного теста: