Как и обещал, начинаю переводить колонки Джона Брауна, одного из самых известных и влиятельных изготовителей деревянных кресел ХХ века в журнале Good Woodworking. Постараюсь делать это еженедельно.
По словам Ника Гиббса, редактора журнала Good Woodworking в то время, "регулярные послания JB (Джона Брауна) из Уэльса сделали Good Woodworking самым продаваемым журналом по деревообработке в Великобритании. Вновь и вновь читатели вспоминают, как открывали Good Woodworking, чтобы сначала найти страницы Джона, и как они до сих пор возвращаются к этим статьям, бережно вырезанным и сохранённым в папочках, в поисках вдохновения".
Пора бы и нам прочитать.
"Нечасто у ремесленников есть возможность спроектировать свою собственную мастерскую. Обычно они работают в зданиях, предназначенных для других целей, от гаражей до коровников, и от садовых сараев до заброшенных складов. Наконец у меня появился шанс изменить эту тенденцию, по крайней мере для себя.
Техника проектирования мастерской на самом деле довольно проста. Рабочее пространство должно быть доступно для обработки исходного сырья, с доступом к станкам и верстакам. Тепло и свет должны быть подходящими, и вам, вероятно, понадобится помещение для отделки и обработки готовой продукции. Всё это относительно легко включить в проект, признавая, что вы не можете повесить трехфутовую дверь, если ваша специализация — четырехфутовые деревянные кубы.
Сложная часть — создание правильной атмосферы, сделать такую мастерскую, где ремесленник будет чувствовать себя расслабленно и комфортно. Я однажды работал в заброшенном складе в Ньюкасле, с видом на свалку металлолома, с "Стеной Байкера" на заднем плане. Я не был там счастлив. Дни были длинными, и моя работа страдала. С другой стороны, я видел прекрасную мебель, сделанную под железнодорожной аркой в Брикстоне, и ремесленник был счастлив там.
Мне лучше работается среди деревьев, в сельской местности. Мне нравится вешать картины в моей мастерской, с открытками, плакатами и интересными памятными вещами. Мне приятно видеть инструменты, висящие на стене для лёгкого доступа. Однако есть органическое качество в развитии атмосферы, которую нельзя создать мгновенно. Мастерскую нужно обжить. Это личная сторона рабочего места и она не имеет ничего общего с его размером или формой. Это отражает характер художника. Всё, что мы можем сделать, — это заняться практической стороной и позволить остальному расти само по себе.
Новые начала для мастерской
Я женился осенью прошлого года, и в результате мы купили традиционный валлийский каменный коттедж недалеко от деревни Минахлог Дду (что означает Чёрные Монахи), примерно в 11 милях через гору от моей предыдущей мастерской и дома. Наш маленький коттедж находится на южном склоне горы Карн Мейни, откуда, как говорят, добывались голубые камни Стоунхенджа. Через долину, к югу, находятся два очень древних стоячих камня. Это был "длинный дом", и коровник теперь является нашей спальней, поэтому единственным слабым местом в нашей идиллии является отсутствие хозяйственных построек. Так что без мастерской я просто вынужден построить свою собственную.
Прежде чем мы переехали, я работал долгие часы, создавая запас моих кресел, чтобы, так сказать, опередить события. Я доставил их в галерею, которая продаёт мои работы, ожидая, что они переживут лето. Несмотря на всю политическую галиматью об экономическом восстановлении, некоторые люди, должно быть, почувствовали конец рецессии, так как мой летний запас кресел продается быстрее, чем я прогнозировал.
Когда у меня наличные на руках, я обычно легко с ними расстаюсь, но тут пришло время покупать материалы для постройки мастерской. И я обнаружил, что сильно недооценил стоимость. Теперь новый закон Брауна гласит: "Рассчитай стоимость — затем удвой её!" Так что реальность такова, что мастерская была построена чертовски быстро, чтобы вернуть меня на путь генерирования дохода: изготовления кресел.
Моя предыдущая мастерская была 15 футов x 10 футов (14 кв.м.). Это было чисто рабочее пространство. У меня были другие места для хранения вещей, и она не включала место для моего токарного станка с ножным приводом или долбёжного станка. Принимая всё это во внимание, я решил, что мне нужно нечто большее – примерно 20 футов x 14 футов (26 кв.м.). Мне пришлось делать большую часть строительства самому, и с моим ужасом перед "мокрыми работами", все делалось из дерева. Изначально мои амбиции намного превосходили мои возможности, поэтому мне пришлось довольствоваться самыми дешёвыми материалами, которые я могу найти. Не было времени искать подержанную древесину.
Спроектировав мастерскую, в основном в голове, но сопровождая сотнями бумажных клочков, я представил список — включая гвозди, креозот и всё остальное — нескольким строительным магазинам. Разница в цене, от самой высокой до самой низкой, составляла всего £30, поэтому я решил отдать заказ ближайшему. Этот поставщик находится всего в двух милях, поэтому мне не нужно далеко ехать, чтобы устроить им взбучку, если они что-то напутают. Это также удобно для того, чтобы забрать те вещи, которые я забыл включить в первоначальный список.
Погода для работы на улице
В августе материалы были доставлены, оперативно, на одном грузовике. Лето - это время строить, с длинными днями и тёплой погодой. Увы, но это Уэльс (более того, Западный Уэльс). Если где-то идет дождь — или повышенная влажность, как говорят синоптики — он будет и здесь. Мой друг Норман Поттер однажды потратил много времени, пытаясь убедить меня перехать жить в центральную Францию. Но я валлиец, и мне здесь нравится. Один хороший день в Уэльсе стоит 50 хороших дней в Дордони. Однако плохая погода действительно вызывает проблемы, когда вы заняты стройкой, и, как я смотрю сейчас в начале осени, холодно и идёт непрерывный мелкий дождь.
Конструкция по сути представляет собой садовый сарай, только больше, но для мастерской жизненно важно иметь прочный пол. Я хотел уложить доски толщиной 25 мм (1") в паз и гребень, но их стоимость была слишком велика. Мне не нравится пол из ДСП, поэтому я решил использовать опалубочную фанеру толщиной 19 мм (3/4"), покрашенную позже красной краской для пола Blackfriars. Прочность пола жизненно важна, так как пружинящий пол утомителен для работы в течение дня. Я уложил фанеру на балки 150 мм x 75 мм (6" x 3") с шагом 406 мм (16"). Вся платформа находится на выровненных бетонных блоках, так что неподдерживаемый пролёт никогда не превышает 1,52 м (5'), и под фанерой находится полистирольная изоляция толщиной 50 мм (2").
Я сделал боковые стороны, а затем торцы плоскими на этом полу, собрав их из стоек 100 мм x 50 мм (4" x 2"), снова с шагом 406 мм (16") для наружной обшивки из опалубочной фанеры толщиной 13 мм (1/2"). При работе с секциями такого размера вы не хотите делать их настолько тяжёлыми, что их нельзя будет переместить в нужное положение. Равным образом, если они не будут жёсткими, они деформируются, когда их поднимают и перемещают. Поэтому я прибил одну плиту фанеры к каждому из торцов и боковин, пока они ещё лежали на полу, в дальнейшем прибив другую, когда стены были подняты.
Крыша для мастерской
Помимо сосновых стоек, крыша поддерживается тремя раскреплёнными фермами 150 мм x 75 мм (6" x 3") с тяжёлыми прогонами 100 мм x 75 мм (4" x 3"). Я покрыл крышу фанерой толщиной 10 мм (3/8"), поверх которой уложена изоляционная плита толщиной 38 мм (1-1/2") под пластиковым покрытием, оцинкованными листами жести синего цвета с профилем "коробка". Оцинковка крепится винтами длиной 75 мм (3") с резиновыми уплотнительными шайбами.
При периодической помощи в нечётные дни каркас и обшивка были завершены менее чем за четыре недели. Мастерская теперь водонепроницаема, но окна и отделка должны будут подождать, пока я сделаю несколько кресел. Мне не терпится переехать и начать работу, хотя мне ещё предстоит забрать свои запасы древесины и неизбежную кучу обрезков. Я также должен установить свою 30 дюймовую ленточную пилу. Она приводится в движение, через ремень, старым трактором Fordson Major и потребует бетонного основания и какого то укрытия.
Из бревен и больших досок с помощью бензопилы я перерабатываю большую часть древесины, которую использую, завершая работу на ленточной пиле, поэтому она скорее должна быть установлена на место, чтобы я мог приступить к делу. Но пока я перевез свои верстаки, распаковал инструменты и в целом расставил вещи, чтобы начать.
Пока я строил мастерскую, "проектный офис" в моей голове "думал" о новых креслах и экспериментировал с цветом, формой, декором и древесиной. Я взволнован и готов вернуться к работе, освежённый, я уверен, после вынужденного перерыва.
Когда пару лет назад один из моих сыновей вернулся из Калифорнии, он привез мне хороший подарок. Это молоток, под названием 'Фреймер'. Это не тот вид инструмента, который я использую для изготовления кресел, так что я повесил его на стену как своего рода сюрреалистическое произведение искусства. Когда дело дошло до изготовления каркаса моей новой мастерской, я решил попробовать его. Это лучший молоток, которым я пользовался. У него 18-дюймовая рукоятка из гикори, и при условии, что вы держите его за конец, а не душите его, он будет забивать 4-дюймовые и 6-дюймовые гвозди правильно и быстро, как будто в масло.
Другой инструмент, который стал моим другом во время строительства мастерской, — это твердосплавная пила с пластиковой рукояткой, которая стоила мне всего £6.95. Мне нечего сказать, кроме похвалы для этой пилы (и да простит Бог любые предыдущие высказывания, которые я делал от ее имени). У меня много хороших пил, включая оригинальные Disstons, прекрасный старый Tyzack и много других, но я беспокоился об использовании их на строительной площадке, особенно при пилении мокрой мягкой древесины. Моя дешевая пила доказала, что является большой помощницей, и нет ничего, что могло бы сравниться с нею для быстрой, точной резки. Даже сейчас, когда основное строительство завершено, она все еще работает слишком хорошо, чтобы ее выбросить."
У меня пока еще нет следующих выпусков журнала Good Woodworking: 23,24, с 31 по 51, с 65 по 78, 80,81,83, 84,85,87,88,89,96, с 99 по 107. Так что если найдете, российское общество креслодеревщиков будет перед вами в долгу.
Тем, кто захочет прочитать колонку Джона Брауна в оригинале.