Найти в Дзене
Альтеза станки

Как лазерный станок ALASER преобразил производство в подмосковном Лесном

В поселке Лесное (Московская область) на одном из производств теперь режут металлические трубы по-новому. Мы помогли внедрить там лазерный труборез ALASER TUBE 1, и результаты работы уже видны невооружённым глазом. Не будем говорить о «революции» — просто расскажем, что изменилось на практике. Что может этот станок? Он режет трубу и профиль длиной до 6,3 метров: от тонких трубок в 6 мм диаметром до массивных квадратных профилей 160х160 мм. Мощность лазера (3000 Вт) справляется с толстыми стенками и разными металлами — от обычной стали до нержавейки и сплавов. В чем конкретная польза для производства? Надежность и задел на будущее Конструкция станка монолитная, на сварной станине, что гасит вибрацию и обеспечивает стабильность даже при интенсивной работе. Все ключевые компоненты, включая лазерную головку, имеют защиту и систему охлаждения для круглосуточной работы. Если понадобится, станок можно будет дооснастить: добавить автоматическую загрузки труб или приёмный стол для заготовок. Чт

В поселке Лесное (Московская область) на одном из производств теперь режут металлические трубы по-новому. Мы помогли внедрить там лазерный труборез ALASER TUBE 1, и результаты работы уже видны невооружённым глазом. Не будем говорить о «революции» — просто расскажем, что изменилось на практике.

Что может этот станок?

Он режет трубу и профиль длиной до 6,3 метров: от тонких трубок в 6 мм диаметром до массивных квадратных профилей 160х160 мм. Мощность лазера (3000 Вт) справляется с толстыми стенками и разными металлами — от обычной стали до нержавейки и сплавов.

В чем конкретная польза для производства?

  • Скорость. 150 метров в минуту при ускорении 1,5G. Цикл обработки партии заготовок сократился заметно, а каждая минута для производства, как известно, стоит денег.
  • Экономия материала. Минимальный остаток трубы после раскроя — всего 60 мм. Ценное сырьё используется почти без отходов, что сразу снижает себестоимость.
  • Точность. Погрешность позиционирования — 0,05 мм на метр (примерно как толщина волоса). Детали получаются с первого раза, их не нужно «доводить». Брака стало меньше.
  • Простота. Система сама центрирует трубу и регулирует силу зажима. Оператору не нужно тратить время на юстировку. Программное обеспечение помогает оптимально разложить детали на заготовке, чтобы сэкономить металл. Есть полезная «фишка» — станок «видит» сварной шов на трубе и автоматически подстраивает под него режим резки, чтобы качество было стабильным.

Надежность и задел на будущее

Конструкция станка монолитная, на сварной станине, что гасит вибрацию и обеспечивает стабильность даже при интенсивной работе. Все ключевые компоненты, включая лазерную головку, имеют защиту и систему охлаждения для круглосуточной работы.

Если понадобится, станок можно будет дооснастить: добавить автоматическую загрузки труб или приёмный стол для заготовок.

Что теперь может изготавливать цех?

Благодаря гибкости станка, здесь теперь берутся не только за стандартные заказы на металлоконструкции, но и за более сложные и маржинальные задачи: детали для систем вентиляции, элементы дизайнерской мебели из металла, нестандартные стеллажи и торговое оборудование. Можно работать и с крупными сериями, и с мелкими срочными заказами — это расширяет клиентскую базу и дает преимущество перед конкурентами.

Если ваше производство связано с металлом и вы ищете способ резать трубы и профили быстрее, точнее и с меньшими затратами металла — давайте обсудим, как лазерный станок ALASER можно встроить в ваш процесс.

Наши инженеры подберут решение под ваши задачи и помогут с внедрением.

Контакты для обсуждения:

Почта: info96@altesa.ru

Телефон: +74951341386

Мы помогаем решить конкретные производственные задачи так, чтобы это дало реальный экономический эффект!