Еще совсем недавно крепеж был «просто крепежом»: болт, гайка, винт – главное, чтобы подошел по размеру и выдержал нагрузку. Но сегодня требования к таким деталям сильно выросли. От них ждут стабильного закручивания, защиты от коррозии, отсутствия заеданий и… простоты в работе.
Именно поэтому покрытия для крепежа становятся не дополнительной опцией, а новым стандартом. Причем этот стандарт быстро смещается в сторону покрытий с простым нанесением.
Разберемся, почему это происходит и что за технологии стоят за этим трендом.
Почему классические решения больше не устраивают
В промышленности и строительстве хорошо знакома ситуация:
- Резьба «сухая» – закручивается рывками
- Коэффициент трения нестабильный
- Приходится дополнительно наносить смазку прямо на сборке
- Грязь, перерасход времени, неточность момента затяжки
Особенно остро проблема проявляется при массовой сборке. Один и тот же крепеж может вести себя по-разному, а это риск брака, перекоса узлов и преждевременного выхода изделий из строя.
Отдельная боль – заедание и задиры на нержавеющем крепеже и коррозия на черных или оцинкованных изделиях.
Покрытия для крепежа
Раньше покрытие воспринималось как «защита от ржавчины». Сегодня это уже инженерный инструмент, который задает свойства крепежа заранее:
- Стабильный коэффициент трения
- Прогнозируемый момент затяжки
- Защита от задиров
- Антикоррозионный барьер
- Сохранение внешнего вида
Современные технологии позволяют делать это без утолщения слоя, изменения геометрии резьбы и сложных производственных процессов.
И здесь на сцену выходят прозрачные сухие покрытия.
Почему прозрачные покрытия – это новый стандарт
На первый взгляд кажется странным: зачем делать покрытие, которого не видно? Но именно в этом и кроется ключевое преимущество.
Прозрачные покрытия для крепежа:
- Не меняют внешний вид изделия
- Не влияют на допуски резьбы
- Работают на уровне микрогеометрии поверхности
- Не скалываются и не трескаются
- Не требуют повторной обработки
Такой «стелс-эффект» особенно ценен для производителей: визуально невозможно определить, за счет чего крепеж работает стабильно. А значит, технологию нельзя просто скопировать.
Еще один важный тренд – упрощение технологий нанесения.
Современные покрытия наносятся методом окунания, не требуя сложного оборудования, не нуждаются в специальных допусках, быстро высыхают, а также безопасны для работников.
Особенно востребованы водные системы, которые не выделяют вредных испарений и не требуют дорогих вытяжек. Это снижает затраты и делает производство более экологичным.
Новый шаг в развитии: прозрачное покрытие MODENGY 1021
Ближе к практике. Лаборатория инновационных материалов «Моденжи» представила новое универсальное покрытие для крепежных изделий – MODENGY 1021, которое хорошо иллюстрирует, каким становится современный стандарт в этой сфере.
Что делает MODENGY 1021 особенным:
- Прозрачная сухая пленка, практически невидимая на поверхности
- Ультратонкий слой – всего несколько микрометров
- Интеграция в поверхность за счет капиллярных и проникающих свойств
- Водная основа – пожаробезопасно и экологично
- Нанесение простым окунанием
Несмотря на минимальную толщину, покрытие обеспечивает стабильный коэффициент трения при сборке, противозадирные свойства, антикоррозионную защиту.
Крепеж «из коробки» – сразу в работу
Одна из главных проблем сборки – нестабильный коэффициент закручивания. Его приходится «ловить» смазками, что не всегда дает точный результат.
Крепеж с покрытием MODENGY 1021 поставляется полностью готовым к сборке. Никакого дополнительного смазывания, никаких сюрпризов при затяжке – все параметры уже заданы и стабильны.
При этом смазочная пленка эластичная, не боится ударов, не повреждается при транспортировке насыпью, не скалывается и не растрескивается.
MODENGY 1021 перспективен для разных типов крепежа:
- Оцинкованный крепеж – стабильный коэффициент закручивания
- Черный строительный крепеж – антикоррозионная защита и стабильное трение
- Нержавеющая сталь – устранение заедания и задиров
Еще один важный плюс современных прозрачных покрытий – снижение человеческого фактора. Когда свойства крепежа заданы заранее, сборка становится более предсказуемой, а контроль качества – проще. Это особенно важно на серийных производствах, где каждая ошибка при затяжке может привести к дорогостоящему браку или рекламациям.
К выводам
Еще несколько лет назад покрытия для крепежа казались сложной и дорогой технологией. Сегодня ситуация меняется.
Простота нанесения, прозрачность и стабильные свойства становятся новым ориентиром рынка.
Разработка компании «Моденжи» – лишь один из примеров того, как привычные болты и гайки превращаются в высокотехнологичные изделия.
Сейчас в лаборатории уже идут исследования износостойкости материала, а значит, у прозрачных покрытий со «стелс-эффектом» большое будущее – не только в крепеже, но и в других областях, где важны трение, защита и внешний вид.
Вас может заинтересовать:
- Проникающие смазки "жидкий ключ"– могут ли они на самом деле одновременно проникать и смазывать?
- Нержавеющая сталь и закусывание резьбы. Проблемы монтажа и демонтажа
- Медная паста для резьбы: состав, свойства, области применения. Как мы разрабатывали новую пасту MODENGY 4005
- Покрытие крепежа цинком. Для чего необходимо? Когда стали использовать?
О новинках в области трения и изнашивания, инновационных смазочных материалах, продлевающих ресурс оборудования будем рассказывать на этом канале – обязательно подписывайтесь. Также следите за «Моденжи» на официальных страницах в соцсетях – ВКонтакте, MAX, Telegram, YouTube, RUTUBE.