Ввод бетонного завода (РБУ/БСУ) в эксплуатацию — это критическая точка инвестиционного проекта. Практика инженеров показывает: 80% срывов сроков запуска и поломок в первые дни работы связаны не с браком оборудования, а с игнорированием требований по подготовке площадки.
Пусконаладочные работы (ПНР) — это не просто тестовый запуск смесителя. Это комплексная калибровка весовых систем (тензометрии), фазировка электросети и настройка АСУ ТП под конкретные рецептуры бетона.
В этой статье специалисты технического отдела ТензоТехСервиса разбирают, как подготовить объект к приезду наших наладчиков, чтобы получить первый куб качественного бетона в день запуска, а не через неделю простоев.
Этап 1. Строительная часть: фундамент и геометрия
Основа долговечности завода закладывается до приезда монтажной бригады. Ошибки здесь самые дорогие — исправить кривой фундамент под установленным заводом практически невозможно.
Ключевые требования:
- Геодезический контроль. Отклонение закладных деталей и плоскости фундамента не должно превышать ±5 мм. Больший перепад приведет к перекосу направляющих скипового подъемника или галереи конвейера, что гарантирует ускоренный износ роликов и тросов.
- Набор прочности бетона. К моменту монтажа фундамент должен набрать не менее 70-80% проектной прочности (обычно 21-28 дней). Монтаж анкеров в «сырой» бетон запрещен.
- Акт скрытых работ. Убедитесь, что у вас подписаны акты на армирование и заземляющий контур внутри фундамента (если предусмотрен проектом).
Совет эксперта: Перед вызовом бригады ПНР проведите генеральную уборку. Уберите строительный мусор, арматуру и доски из зоны работы механизмов. Скип не должен встречать препятствий на пути.
Этап 2. Технология и рецептуры: мост между «железом» и АСУ ТП
Одной из распространенных ошибок является разделение этапов проектирования БСУ и проектирования необходимых составов (рецептов) бетона. Часто фокус направлен на производительность и сервис, а вопросы номенклатуры сырья оставляют «на потом».
Важно понимать: производство бетона сегодня — это гонка за эффективной себестоимостью. Это предполагает применение многокомпонентных смесей и материалов разного типа и качества.
Рекомендации по технологической подготовке:
- Карты подбора состава. К началу ПНР у вас на руках должны быть утвержденные технологом карты подбора состава бетона. Нашим инженерам нужно вбивать конкретные данные в АСУ ТП. Если рецепта нет на бумаге, наладка автоматики превращается в гадание.
- Сырьевая база. На этапе планирования БСУ определите будущую номенклатуру бетонов и оцените сырьевую базу. При необходимости мы поможем внести корректировки в проект завода еще на этапе старта.
- Документация для реализации. Выпуск бетона в продажу требует декларации о соответствии. Для неё нужны протоколы испытаний, карты подбора (семейств бетона) и регламенты. Предварительный подбор составов позволит не задерживать отгрузки после завершения ПНР.
Помощь ТензоТехСервис: Если у вас возникли сложности, мы можем помочь с разработкой рецептур и подбором оптимальных составов под ваше сырье.
Этап 3. Энергетика и АСУ ТП: «Мозг» завода
- Заземление (Критично!). Сопротивление контура заземления не должно превышать 4 Ом. Без качественной «земли» наводки на цепи тензометрии приведут к «пляшущему» весу и браку продукции.
- Стабильность напряжения. Завод потребляет энергию пиково. Если подстанция слабая, установите стабилизаторы для цепей управления, чтобы исключить сбои ПО.
- Зимний запуск. Если ПНР проводятся в холодное время года, помещение операторской должно быть прогрето. Электроника и мониторы не рассчитаны на работу при отрицательных температурах в момент пуска.
Этап 4. Пневматика и гидравлика в условиях климата
Исполнительные механизмы работают на сжатом воздухе и гидравлике.
- Подготовка воздуха. Обязательно наличие осушителя и лубрикатора. Влага в пневмосистеме при -15°C мгновенно блокирует клапаны.
- Масла. Проверьте вязкость масла в редукторах и гидростанции. Для зимнего запуска используйте масла с соответствующим температурным индексом, иначе вязкая среда приведет к перегрузке двигателей.
Этап 5. Ресурсное обеспечение
Для полноценной настройки АСУ ТП и проверки точности дозирования требуются реальные материалы:
- Цемент: 15–20 тонн в силосе для настройки «столба падения».
- Инертные: песок и щебень в объеме не менее 50% от емкости бункеров.
- Вода и химия: подключены и готовы к подаче.
- Миксер: обязателен для приема технического бетона во время пробных замесов.
Этап 6. Кадровый вопрос
ПНР — это лучшее время для обучения. Ваши оператор, механик и технолог должны присутствовать на площадке. Технолог должен совместно с инженером ТензоТехСервиса проверить корректность отражения рецептур в программе.
Итоговый чек-лист готовности к ПНР
- Фундамент: Набрал прочность, геометрия ±5 мм, площадка очищена.
- Рецептуры: Технологические карты подбора состава бетона готовы в бумажном виде.
- Механика: Транспортные стопоры весов сняты, болты протянуты.
- Электрика: Кабель подключен, заземление < 4 Ом, фазировка верная.
- Климат: (Для зимы) Операторская прогрета, масла соответствуют сезону.
- Сырье: Цемент в силосе, инертные в бункерах, вода и химия подключены.
- Логистика: Миксер для приемки пробного бетона заказан.
Почему пусконаладку должны проводить специалисты завода-изготовителя?
Пусконаладочные работы для заводов ТензоТехСервис выполняются нашими штатными инженерами. Это гарантирует вам:
- Сохранение заводской гарантии. Самостоятельный пуск часто приводит к снятию оборудования с гарантийного обслуживания.
- Точную настройку тензометрии. Экономия до 10% цемента за счет исключения перерасхода при дозировании.
- Интеграцию технологии. Мы не просто запускаем «железо», а настраиваем АСУ ТП под ваши конкретные рецепты и материалы, обучая персонал работе в реальных условиях.
Ваш завод готов к работе? Свяжитесь с отделом сервиса ТензоТехСервис, чтобы согласовать дату приезда инженера.
Телефон: 8 (800) 775-53-07
Почта: smm@tts-kazan.ru