ТензоТехСервис

Обследование БСУ — это инженерная диагностика всей технологической цепочки, а не просто осмотр оборудования. Без обследования модернизация превращается в «слепую» и дорогую пробу оборудования, а диагностика позволяет сразу вложить средства туда, где они дают максимальный эффект. Многие владельцы БСУ начинают модернизацию с покупки нового оборудования: смесителей, дозаторов, АСУ. Но без обследования завод платит за узлы, которые не ограничивают выпуск. Пример : БСУ рассчитана на 60 м³/ч, но фактическая производительность — 45–50 м³/ч...

Журнал АСУ хранит больше информации о работе БСУ, чем кажется. По его записям можно восстановить реальную картину производства и увидеть потери, которые не попадают в обычные отчеты. Разбираем, на какие данные смотреть и какие выводы можно сделать всего за одну смену. Реальную производительность завода, а не ту, что указана в паспорте Паспортная производительность БСУ показывает, сколько бетона завод должен выпускать при идеальном цикле работы. Журнал АСУ показывает, сколько он выпускает на самом деле...

Сегодня в России микрокремнезем выпускают предприятия кремниевой и ферросплавной промышленности. Среди крупных производителей: Разбираемся, что это за продукт, зачем нужен в производстве и как повысить эффективность его действия на конкретном бетонном заводе. Микрокремнезем — не универсальный компонент. У разных производителей он отличается по плотности, содержанию диоксида кремния, тонкости помола и удельной поверхности. А значит, по-разному влияет на бетонную смесь и технологию производства. Рассмотрим отличия...

Когда бетонный завод увеличивает производительность, первым делом смотрят на смеситель, дозаторы, конвейеры и АСУ. Но после модернизации ограничение может появиться на складе инертных. Так происходит, когда склад проектировался под старую нагрузку. При росте выпуска его объем нужно пересчитывать заново: по расходу инертных, количеству секций, скорости загрузки и схеме подачи. Нагрузка на склад растет почти пропорционально выпуску бетона. Если завод работал на 30 м³/ч, а после модернизации вышел на 60 м³/ч, потребление песка и щебня также увеличивается примерно в два раза...

Перевод дозаторов на тензодатчики помогает не только повысить точность, но и изменить структуру обслуживания. Вместо постоянных регулировок и внепланового ремонта завод получает плановую калибровку, диагностику и контроль расхода материалов через АСУ. Разбираемся, как старые дозаторы увеличивают расходы, как меняется обслуживание после перехода на тензодатчики и за счет чего появляется экономия. На бетонных заводах дозаторы часто работают на механической схеме: через рычаги, тяги, опоры и шарниры...