Пока одни ждут, когда все наладится, российские металлургические титаны решили проблему кардинально. Нет станков – сделаем сами. Нет запчастей – напечатаем. Они больше не хотят быть просто «поставщиками сырья».
Казалось, после 2022 года отрасль выстояла, нашла новые рынки сбыта. Но главный удар пришел изнутри: спрос на сталь внутри России просел, особенно в машиностроении. Дорогие кредиты, замороженные стройки, недоступный импорт. В ответ «Северсталь», ММК, НЛМК и «Евраз» запустили дерзкую стратегию: производить машины для производства стали. По сути, стали строить сами себя. Зачем?
Стимул №1. Экономика в тупике. Дорогие деньги ЦБ бьют по покупателям металла. Строители и машиностроители экономят, откладывают проекты. Металлу оставаться негде, прибыль падает. Дивиденды – под вопросом. Нужен новый источник дохода и способ снизить издержки. Свой станок – дешевле в обслуживании, чем вечно доставаемый импортный.
Стимул №2. Цепочки поставок порваны. 80% критического оборудования было иностранным. Санкции ударили по логистике, запчастям и ремонту. Ждать полгода подшипник для прокатного стана? Проще и быстрее освоить его производство у себя, чем зависеть от хитрых схем.
Стимул №3. Кадровый и технологический голод. Опытные инженеры уходят, новые не успевают прийти. Простые проекты импортозамещения кончились, впереди – сложная высокотехнологичная продукция. Чтобы не зависеть от узкого круга «посвященных» подрядчиков, гиганты берут компетенции под свой контроль.
Что в итоге?
ММК строит цех, способный делать шлаковозы на 500 тонн и печи. «Северсталь» печатает на 3D-принтере детали дробилок и проектирует собственные системы на ИИ. «Евраз» закрыл потребность в валках. Это не ремонтные мастерские, а полноценные машиностроительные предприятия внутри металлургических комбинатов.
Но есть и подводные камни. Ограниченный внутренний рынок может не «потянуть» все новые мощности. Нехватка инженеров – больнее, чем нехватка стали. А глобальная неопределенность отодвигает реальный ренессанс отрасли как минимум до 2027 года.
Так куда же идти дальше?
Стать самодостаточным гигантом – дорого и долго. Ключ – в кооперации. Пока титаны строят цеха, сотни небольших, но юрких технологических компаний по всей стране уже умеют то, что другим только предстоит освоить: сложная обработка, реверс-инжиниринг, 3D-печать уникальных деталей.
Проблема в том, что найти друг друга в новых реалиях стало почти нереально. Старые связи порваны, а гулять по выставкам или «искать по знакомству» – непозволительная роскошь времени.
Именно здесь в игру вступают цифровые решения, которые становятся новой кровеносной системой для промышленности. Платформа Tech Ex – это специализированная биржа, где встречаются спрос и предложение в сфере импортозамещающих технологий.
Для кого создана платформа и как начать работу:
- Если вы — производитель или подрядчик, обладающий станками, технологиями или инженерными компетенциями, регистрация на Tech Ex открывает ваш цех или бюро для всего рынка. Вы можете публиковать свои услуги и напрямую откликаться на конкретные заказы от реальных промышленных компаний, расширяя клиентскую базу без затрат на масштабные коммерческие службы.
- Если вы — технологический заказчик (от крупного меткомбината до инжиниринговой компании), платформа позволяет в короткие сроки сформировать пул проверенных исполнителей для задач аутсорсинга, локализации компонентов или срочного ремонта. Разместив заказ, вы получаете отклики от заинтересованных и готовых к работе профильных предприятий.
Хотите найти своего идеального промышленного партнёра или стать видимым для крупных заказчиков? Зарегистрируйтесь на платформе Tech Ex и начните работать в новой реальности, где кооперация — это главная технология импортозамещения. Переходите по ссылке, чтобы оценить возможности цифровой среды для вашего бизнеса.