Найти в Дзене

Итоги 2025 года в «СПК-Групп»: как мы строили окрасочные линии и внедряли роботов

Всем привет! Подходит к концу 2025 год, и для нас это хороший повод разобрать, что интересного удалось сделать в промышленной окраске за эти двенадцать месяцев. Год выдался плотным по проектам, и вот что нам удалось реализовать В этом году мы запустили десятки линий по всей стране. Если говорить о самых крупных, то стоит выделить три площадки. В Барнауле для технопарка «Компонент» мы построили комплекс для обработки деталей сельхозтехники. Там сейчас работает цепочка из дробеструйной камеры (очистка металла), окрасочной и сушильной камер. Чтобы процесс не прерывался, внедрили автоматическую систему подачи краски и транспортную систему для перемещения тяжелых узлов. По сути, это конвейер, который позволяет быстро и ровно красить рамы и агрегаты. С Челябинским механическим заводом (ЧМЗ) мы сотрудничаем уже восемь лет и в этом году запустили там третью по счету очередь комплекса. Учитывая, что завод выпускает огромные автомобильные и гусеничные краны, мы установили там три большие окрасоч
Оглавление

Всем привет! Подходит к концу 2025 год, и для нас это хороший повод разобрать, что интересного удалось сделать в промышленной окраске за эти двенадцать месяцев. Год выдался плотным по проектам, и вот что нам удалось реализовать

Реализованные проекты: от сельского хозяйства до тяжелых кранов

В этом году мы запустили десятки линий по всей стране. Если говорить о самых крупных, то стоит выделить три площадки.

В Барнауле для технопарка «Компонент» мы построили комплекс для обработки деталей сельхозтехники. Там сейчас работает цепочка из дробеструйной камеры (очистка металла), окрасочной и сушильной камер. Чтобы процесс не прерывался, внедрили автоматическую систему подачи краски и транспортную систему для перемещения тяжелых узлов. По сути, это конвейер, который позволяет быстро и ровно красить рамы и агрегаты.

Краскоприготовительное отделение с насосами, фильтрами и дозирующими модулями. Все элементы собраны в компактных рамах с удобным доступом для обслуживания и настройки. Отсюда лакокрасочные материалы подаются в нужной пропорции к дозатору — уже готовыми к работе.
Краскоприготовительное отделение с насосами, фильтрами и дозирующими модулями. Все элементы собраны в компактных рамах с удобным доступом для обслуживания и настройки. Отсюда лакокрасочные материалы подаются в нужной пропорции к дозатору — уже готовыми к работе.

С Челябинским механическим заводом (ЧМЗ) мы сотрудничаем уже восемь лет и в этом году запустили там третью по счету очередь комплекса. Учитывая, что завод выпускает огромные автомобильные и гусеничные краны, мы установили там три большие окрасочно-сушильные камеры и одну дробеструйную. Раньше мы уже внедряли там технологию зоны открытой окраски и линии химической подготовки поверхности (фосфатирование), что критично для долговечности спецтехники.

-2

Еще один проект — модернизация для «Стройдормаша» в Арамиле. Там мы обновили существующую камеру и поставили новую дробеструйную камеру для подготовки рам автомобилей «Урал».

-3

Автоматизация: «Роботы Макарова»

Весь год мы активно развивали направление «Роботы Макарова». Это не просто покупные манипуляторы, а программно-технический комплекс, который мы адаптируем под конкретную задачу. Роботы умеют проводить полный цикл окраски, что исключает человеческий фактор и делает покрытие стабильно качественным. За эту разработку нас даже номинировали на премию в области промышленной робототехники.

Несмотря на то, что исполнительные механизмы (шпиндели) могут оставаться импортными, порядка 75–80% всего проекта — это российская конструкторская документация и наше программное обеспечение, адаптированное под конкретную задачу.
Несмотря на то, что исполнительные механизмы (шпиндели) могут оставаться импортными, порядка 75–80% всего проекта — это российская конструкторская документация и наше программное обеспечение, адаптированное под конкретную задачу.

Выставки и партнерства

За год мы посетили десять отраслевых выставок, включая «Металлообработку» и «Иннопром». В Екатеринбурге на «Иннопроме» показывали наши технологии мэру города Алексею Орлову и представителям правительства области. Для нас это был способ показать, что в регионе есть свои решения для автоматизации производств.

-5

Кроме того, мы начали плотно работать с наукой — подписали соглашения с УрФУ и УрГАХУ. Это нужно для того, чтобы на завод приходили подготовленные кадры, а наши инженерные решения имели под собой научную базу.

Что в итоге

Для нас 2025-й стал годом закрепления на рынке в качестве сильного регионального производителя. Выход в финал Народной премии Е1 в номинации «Сделано на Урале» — это важный индикатор того, что наше оборудование востребовано и узнаваемо.

Сегодня «СПК-Групп» входит в число ключевых производителей окрасочных линий в России и СНГ. Мы создаем оборудование, которое помогает другим заводам выпускать качественную технику, суда и строительные конструкции. В 2026 году нашим приоритетом останется развитие систем промышленной автоматизации и внедрение высокопроизводительных решений — это именно те задачи, которые сейчас наиболее актуальны для российской индустрии.

Спасибо, что следите за нашими новостями. Увидимся в 2026-м!

Напоминаем, что нас можно не только читать, но и смотреть!

Мы на других ресурсах: ВК, Youtube, Сайт