В прошлом посте мы разобрали, почему техническое обслуживание — это не просто «починка», а ключевой элемент безопасности продукции.
Сегодня🗓 - практика: разберём 5 распространённых ошибок в ТО, которые встречаются на пищевых предприятиях и создают риски для ККТ (критических контрольных точек).
Ошибка 1. «⏳ ТО только при поломке»
❗️В чём риск:
Аварийный ремонт — это реакция на уже случившуюся проблему. К этому моменту:
▶️ возможно загрязнение продукции;
▶️ нарушены параметры ККТ;
▶️ потеряно время на остановку линии.
✅ Как правильно:
Внедрите плановые осмотры (ежедневно/еженедельно) по чек‑листам.
Пример:
«Проверка уплотнителей на линии фасовки — каждый понедельник. Фиксация износа в журнале».
Ошибка 2. «📏Калибровка «на глазок»
❗️В чём риск:
Неоткалиброванный датчик температуры может показывать +4 °C, а на деле — +8 °C. Результат - развитие микрофлоры, в том числе и патогенов.
✅ Как правильно:
▶️ проводите калибровку по регламенту производителя (раз в 3–6 месяцев);
▶️ храните акты калибровки минимум 2 года (но не меньше срока годности продукции);
▶️ назначьте ответственного (например, технолога).
Ошибка 3. «🧹 Забытые» труднодоступные зоны»
❗️В чём риск:
Вентиляционные решётки, дренажные каналы, стыки оборудования — места скопления влаги и биоплёнок. Они не видны при беглом осмотре, но критичны для микробиологии.
✅ Как правильно:
▶️включите «трудные зоны» в график очистки (например, раз в неделю);
▶️используйте эндоскопы или зеркала для осмотра;
▶️фиксируйте результаты фотоотчётом.
Ошибка 4. «📂Формальная документация»
❗️В чём риск:
Журналы ТО заполняются «задним числом», акты о неисправностях не содержат деталей. При проверке — штрафы и приостановка производства.
✅ Как правильно:
Ведите документы в реальном времени:
▶️график ТО с подписями исполнителей;
▶️журнал работ с указанием времени и ФИО;
▶️акты о неисправностях с фотофиксацией и сроками устранения.
Ошибка 5. «📚Обучение «для галочки»
❗️В чём риск:
Персонал знает, что «надо проверять оборудование», но не понимает, как это связано с безопасностью продукции. Результат - поверхностные осмотры и пропущенные дефекты.
✅ Как правильно:
▶️ проводите практические тренинги (например, «Как выявить износ уплотнителя»);
▶️ тестируйте знания раз в 6 месяцев;
▶️ связывайте ТО с конкретными ККТ
пример:
«Если не почистить дренаж, вырастет КМАФАнМ в готовой продукции».
P.S. Нужна помощь с:
разработкой чек‑листов ТО?
шаблонами актов калибровки?
программой обучения персонала?
✍️ Пишите в личные сообщения или оставляйте заявку на сайте — обсудим варианты взаимодействия!