Лишняя влага в продукте — это не только вопрос текстуры. Избыточная вода разбавляет вкус, увеличивает вес при транспортировке, сокращает срок хранения и повышает риск микробного роста.
В пищевой промышленности контроль влажности — ключ к стабильному качеству и рентабельности.
Традиционные методы удаления влаги — сушка на воздухе, термическая обработка, прессование или центрифугирование — работают, но имеют ограничения.
Высокая температура портит деликатные ингредиенты: овощи, фрукты, соусы, молочные продукты теряют аромат, меняется цвет и структура, уменьшается содержание витаминов.
Механическое отжимание даёт выраженный эффект, но не всегда обеспечивает нужную степень концентрации и может травмировать продукт.
Выпаривание лишней влаги из продуктов
В таких случаях на сцену выходит выпаривание под пониженным давлением. Принцип прост: при вакууме вода испаряется при более низкой температуре, поэтому продукт концентрируется без термических повреждений.
В результате сохраняются органолептические свойства — вкус, аромат, цвет — и полезные вещества. Это критично для производства концентратов, джемов, пюре, соусов и молочных концентратов.
Вакуумное выпаривание: как сохранить максимум полезного
Обычное кипячение уничтожает часть витаминов и меняет вкус.
Поэтому на производстве всё чаще используют вакуумные установки — оборудование, в котором давление снижено, а значит, продукт выпаривается при более низкой температуре. Их преимущества:
✔ вкус и аромат остаются насыщенными;
✔ цвет продукта не темнеет;
✔ сохраняется больше витаминов (особенно важен витамин С в ягодных сиропах);
✔ продукт уваряется быстрее;
✔ получается однородная текстура — без подгорания.
Поэтому именно на вакуумной установке сегодня делают:
— сиропы (например, клюквенный, шиповниковый, облепиховый),
— фруктово-ягодные концентраты,
— джемы и начинки,
— мармеладные массы,
— экстракты растений (ламинария, травы, пряности).
Для индустриального применения важна надежность и соответствие санитарным требованиям. Производство пищевого оборудования из нержавеющей стали — стандарт для таких задач: нержавейка устойчива к коррозии, легко моется и проходит санитарные проверки.
Если предприятие рассматривает модернизацию, целесообразно купить емкостное оборудование или комплексную вакуумную установку, подобранную под конкретные объёмы и характеристики сырья. При выборе важно учитывать производительность, материал изготовления, возможности по очистке и автоматизации, а также сервисную поддержку производителя.
Вакуумно-выпарная установка — это не просто техника, а инструмент повышения качества и рентабельности. Она обеспечивает стабильный продукт, снижает технологические потери и открывает новые возможности для разработки концентрированных и брендовых продуктов.
Производитель несёт ответственность за качество оборудования. Настройка оборудования, рецептура, технология процесса и, как следствие, конечный результат в зону ответственности поставщика оборудования НЕ входят.