Нерудные полезные ископаемые
Верхняя твёрдая оболочка Земли образована горными породами. Горная порода — это минеральная масса более или менее постоянного состава и структуры, которая образует самостоятельные геологические тела, слагающие земную кору.
Нерудные каменные материалы по геологическому происхождению, т.е. по способу образования в земной коре, делятся на три основные группы: магматические, осадочные, метаморфические. Магматические горные породы сформированы в результате кристаллизации магмы, они имеют плотную кристаллическую или стекловатую структуру; к ним относятся граниты, габбро, базальты, диориты, сиениты и др. Осадочные горные породы характеризуются слоистой текстурой, т.к. образованы в процессе накопления продуктов жизнедеятельности живых организмов, денудации (обломков разрушенных временем минералов) или продуктов испарения водных растворов; к ним относятся известняки, доломиты, глины, песчаники и др. минералы. Метаморфические горные породы — результат природных химических реакций над первоначальными магматическими, осадочными, метаморфическими породами; часто такие камни отличаются выразительным орнаментом текстуры; таковы мраморы, гнейсы, сланцы.
В производстве строительных материалов используются минералы всех трёх групп геологического происхождения. Однако, наибольшее распространение получили граниты, известняки, гравий и песок (гравийно-песчаные смеси) — в первую очередь, за счёт своих превосходных эксплуатационных свойств и небольшой стоимости.
Нерудные строительные материалы применяют в строительстве в естественном виде без выделения из них отдельных минералов и используют в качестве заполнителей для бетона и асфальтобетона, дорожно-строительных материалов, минерального порошка и т. д. Практически нет такой области в строительстве, где бы не использовались нерудные строительные материалы.
Гранит — самый популярный нерудный строительный материал
Из перечисленных выше материалов гранит является наиболее прочным и стойким против физико-химического разрушения:
Гранит состоит из полевого шпата (40...70%), кварца (20...40%), слюды (5...20%) и других минералов. Его зёрна связаны между собой без какого-либо цементирующего вещества, причем сила сцепления настолько велика, что она обычно превышает прочность самих зёрен, поэтому излом камней происходит не по границам между зёрнами, а по самим зёрнам.
Как добывается щебень. Гранитные щебёночные карьеры
Добыче полезных ископаемых предшествуют геологоразведочные работы. Обнаружив месторождение полезного ископаемого, определяют его запасы, глубину залегания, положение в пространстве и оптимальный способ добычи.
Способ добычи минерала зависит от глубины залегания полезного ископаемого.
Полезные ископаемые, которые находятся на поверхности земли или на небольшой глубине, добывают открытым способом. Нерудные каменные материалы обычно добывают открытым способом в карьерах.
Карьеры — это открытые разработки месторождений камня, гравия, песка со всеми устройствами и приспособлениями для добычи.
Разработку каменных месторождений начинают с вскрышных работ, т. е. с удаления пустой породы (грунта), покрывающей камень. При небольшом слое пустую породу удаляют преимущественно бульдозерами и реже скреперами, которые перемещают её в отвал; при большом слое — многоковшовыми роторными экскаваторами, которые подают породу на конвейер, а тот транспортирует её в отвал.
Добыча камня в карьере складывается из трёх основных операций:
- бурение скважин;
- раскол камня путём взрывания;
- погрузка камня в транспортные средства и отправка его на дальнейшую переработку.
Цель бурения — образование в камне скважин, куда закладывают взрывчатое вещество. Чем сильнее должен быть взрыв, тем глубже делают скважину.
Взорванный камень экскаваторами грузят в автосамосвалы и направляют на предприятия для переработки его в щебень.
Как производят щебень. Дробление и сортировка
Поступающее из карьеров сырьё по крупности, зерновому составу, загрязнённости и другим показателям не пригодно к непосредственному применению. Поэтому его подвергают сложной технологической обработке, которая включает в себя следующие основные операции:
- дробление сырья для получения требуемых по крупности фракций щебня;
- сортировку продуктов дробления на заданные фракции;
- транспортировку и складирование готовой продукции;
- отгрузку готовой продукции.
Состав операций зависит от характеристики сырья, требований к готовому продукту, заданной производительности предприятия.
Дробят сырье в дробилках, как правило, в несколько стадий. В зависимости от крупности кусков в конечном продукте дробление подразделяют на крупное, среднее и мелкое. Зёрна с диаметром 30...5 мм и менее признаются помолом.
Для воздействия на горный материал используют несколько видов механических нагрузок: раздавливание, раскалывание, удар или истирание.
В зависимости от вида используемой нагрузки различают дробилки щековые (раздавливание горной массы), конусные (раскалывание горной массы), ударные (дробление посредством ударов) и валковые (истирание горной массы). При этом главные параметры их работы ясно просматриваются по названиям: так, например, дробилка КСД-900 является конусной дробилкой среднего дробления с диаметром основания дробящего конуса 900 мм.
Сортируют исходное сырье и продукты дробления на грохотах различной конструкции. Грохота, они же вибрационные сита дробильно-сортировочной установки (УДиС), пропускают через свои отверстия щебёночные зёрна определённой величины. Между первичным дробилкой и УДиСом сырьё подвергается дополнительному процессу обогащения: его очищают от пылевидных и глинистых частиц, а также подсушивают.
Для транспортирования продуктов переработки между заводскими корпусами, а также внутри корпусов, для выдачи готовой продукции на склады и погрузочные устройства используют ленточные конвейеры.
Готовую продукцию направляют на открытые склады. Со складов щебень грузят в железнодорожные составы или автосамосвалы.
Причины популярности гранитного щебня
Гранитный щебень обладает наилучшими показателями по твёрдости, прочности, долговечности, сцепляемости со строительными растворами. Он износостоек, отлично противостоит физическим и механическим воздействиям. Ему не страшны ни перепады температур, ни повышенная влажность, ни химически агрессивная среда.
Именно поэтому его всегда выбирают при производстве дорожных и строительных работ и используют при приготовлении бетона, асфальто-бетонных смесей, асфальто-мастичного железобетона. Гранитный щебень используется в качестве балластного слоя для объектов повышенной нагрузки: трамвайных и железнодорожных путей, мостов, тоннелей, дамб, автостоянок, а также в качестве подушек для фундаментов под разнообразные здания и сооружения.
Где можно купить щебень
Купить гранитный щебень от производителя с доставкой по всей России железнодорожным и автомобильным транспортом можно, связавшись с нами по телефону (812) 334-52-44.
В статье использованы фотографии с наших производственных предприятий ККУ (АО "Каменногорское карьероуправление") и ККНМ (АО "Каменногорский комбинат нерудных материалов"), с наших ж/д подъездных путей в Выборгском районе ЛО (ст. Боровинка и ст. Каменногорск), а также с гранитных щебёночных карьеров, принадлежащих ЛСК: Славянского, Киркинского, Островского, Каменногорского.
<<Следующая статья "Гранитная брусчатка"
Предыдущая статья "Северный модерн в Выборге>>
,