Найти в Дзене
Kvarta_io

Мощность лазера: на что влияет и как выбрать оптимальную

При выборе лазерного станка один из первых параметров, на который обращают внимание, — это мощность источника. Кажется логичным: чем выше мощность, тем лучше. Но на практике всё не так однозначно. Правильно подобранная мощность — это баланс между скоростью, качеством и экономичностью работы. Чтобы подобрать оптимальный вариант, важно понимать, на что именно влияет мощность и какие факторы учитывать при выборе: Главное, на что влияет мощность, — это скорость резки и максимальная толщина обрабатываемого материала.
- Для тонкого металла (до 4–6 мм) достаточно лазера 1–2 кВт;
- Для резки листов средней толщины (до 12–16 мм) — подойдёт 3–6 кВт;
- Для промышленного уровня, где важна работа с заготовками до 20–30 мм, стоит рассматривать мощности от 8 до 12 кВт и выше. Отдельно стоит отметить современные источники 30+ кВт, которые позволяют выполнять резку сверхвысоких толщин металла. Ещё несколько лет назад подобные задачи были недоступны для лазерных технологий, но сегодня такие решения ста
Оглавление

При выборе лазерного станка один из первых параметров, на который обращают внимание, — это мощность источника. Кажется логичным: чем выше мощность, тем лучше. Но на практике всё не так однозначно. Правильно подобранная мощность — это баланс между скоростью, качеством и экономичностью работы.

Чтобы подобрать оптимальный вариант, важно понимать, на что именно влияет мощность и какие факторы учитывать при выборе:

Производительность и толщина материала

Главное, на что влияет мощность, — это скорость резки и максимальная толщина обрабатываемого материала.
- Для тонкого металла (до 4–6 мм) достаточно лазера 1–2 кВт;
- Для резки листов средней толщины (до 12–16 мм) — подойдёт 3–6 кВт;
- Для промышленного уровня, где важна работа с заготовками до 20–30 мм, стоит рассматривать мощности от 8 до 12 кВт и выше.

Отдельно стоит отметить современные источники 30+ кВт, которые позволяют выполнять резку сверхвысоких толщин металла. Ещё несколько лет назад подобные задачи были недоступны для лазерных технологий, но сегодня такие решения становятся всё более актуальными в тяжёлой промышленности, где требуется высокая производительность при работе с массивными заготовками.

Качество реза и точность

Однако высокая мощность не всегда означает лучшее качество. При работе с тонкими листами избыточная энергия может “пережечь” кромку, вызвать деформацию и ухудшить точность. Поэтому важно подбирать источник под конкретные задачи, а не просто выбирать “самый мощный”.

Экономическая сторона вопроса

Не стоит забывать и о расходах. Более мощные лазеры требуют больше электроэнергии, серьёзнее охлаждение и регулярное обслуживание. В ряде случаев установка станка средней мощности оказывается более выгодным решением, чем покупка максимального по характеристикам оборудования.

Материалы и особенности работы

Тип материала тоже играет роль. Например, алюминий хуже поглощает лазерное излучение, поэтому для него часто требуется более высокая мощность. А вот для углеродистой стали такой запас может быть избыточным.

Прежде чем выбрать станок, определите, с какими материалами и толщинами вы работаете чаще всего, какой объём задач нужно выполнять и какие требования предъявляются к качеству реза. Исходя из этого и подбирается оптимальная мощность.

Идеальный лазер — не самый мощный, а тот, что точно соответствует вашим производственным задачам.

Для получения консультации и заказа оборудования обращайтесь:

Телефон: 8 800 201 84 25

Почта: sales@kvarta.io

Или оставьте заявку на нашем сайте: www.kvarta.io