Статья подготовлена совместно с компанией НПП «Системы контроля» (г. Пермь)
На любом предприятии неизбежно образуются отходы, и животноводческие комплексы - не исключение. Птицефабрики, фермы КРС, свинокомплексы, мясокомбинаты сталкиваются с большим объемом биологических отходов, которые нельзя просто складировать. Необходима их грамотная и безопасная утилизация. Одним из самых эффективных и экологически приемлемых методов является термическое уничтожение, то есть сжигание отходов в специализированном оборудовании - инсинераторах.
Что это за оборудование, в чем заключается принцип его работы, какую роль в утилизации биологических отходов играют точные приборы для автоматизации управления узнали у Дениса Воронова, руководителя направления вакуумных измерений в ООО «НПП «Системы контроля» из Перми.
О компании НПП ”Системы контроля”
ООО “НПП “Системы контроля” специализируется на разработке, производстве и продаже приборов для автоматизации промышленных производств. Основной продукцией предприятия являются приборы для измерения и регулирования температуры, влажности, вакуума под марками ТЕРМОДАТ©, МЕРАДАТ© и ГИГРОТЕРМ©. Предприятие было основано в 1991 году, и его специалисты знают толк в КИП и автоматизации производственных процессов.
Сегодня компания предлагает измерительные приборы европейского качества. Собственная производственная база, испытательная лаборатория, постоянный контроль качества и квалифицированный персонал - движущая сила НПП “Системы контроля”.
Важно, что все приборы внесены в Госреестр СИ, а длительная гарантия позволит заказчику забыть о каких-либо неисправностях.
В штате предприятия: кандидаты технических наук, профессора и лучшие студенты специализированных вузов. За развитием компании стоит команда из 150 человек, а консультанты всегда готовы помочь при выборе измерительного прибора.
Что такое инсинератор и как он работает?
Инсинератор представляет собой специализированный термальный агрегат, предназначенный для полного уничтожения различных видов отходов путем сжигания.
Его конструкция включает две камеры сгорания: камеру предварительного сжигания, куда загружаются отходы, и камеру дожига, где при температуре свыше 1200°С происходит дожигание небезопасных и несгоревших газов.
Для процесса сжигания используется топливо - газ или дизельная смесь, подаваемое в камеру предварительного сжигания. Помимо этого, современные инсинераторы оснащаются системами фильтрации, включая циклонные фильтры для улавливания золы и аппараты для очистки дымовых газов от вредных соединений, что значительно снижает экологическую нагрузку.
Инсинератор с колосниковой решеткой
Наиболее распространенный тип инсинератора - с колосниковой решеткой. Отходы загружаются на решетку, где происходит прогорание, а зола осыпается вниз в зольник. Такая конструкция позволяет эффективно подавать воздух как над отходами, так и под ними, оптимизируя процессы горения.
Это улучшает термодинамические характеристики установки, снижает расход топлива и обеспечивает полное догорание углерода, предотвращая появление черного дыма. Кроме того, зольный остаток легко удаляется с помощью специального скребкового устройства, что возможно даже во время работы инсинератора.
О производстве инсинераторов
Одним из ведущих производителей инсинераторов является машиностроительный завод АБОНО. Все изготавливаемые ими инсинераторы оснащены современной автоматической системой управления (АСУ), которая обеспечивает удобный и надежный контроль за процессом сжигания. Степень защиты пульта управления соответствует IP54, что гарантирует устойчивость к воздействию окружающей среды.
Автоматизация построена на базе регуляторов температуры “Термодат-11МС5”.
Двухканальные регуляторы Термодат-11МС5 предназначены для двухзонных печей.
- Термодат-11МС5 регулирует температуру по двухпозиционному закону при помощи двух исполнительных устройств, которые подключаются к реле 1 и 2. Реле 3 используется для включения вентилятора одновременно с нагревателями. За счет автоматического включения и выключения горелок происходит существенная экономия топлива, а встроенный таймер сводит к минимуму необходимость контроля человека за установкой.
- Приборы оснащены интерфейсом RS-485 для подключения к компьютеру.
- Приборы внесены в Реестр средств измерений РФ.
- Гарантийный срок 5 лет.
- Межповерочный интервал на приборы Термодат - 5 лет.
Высокотемпературное уничтожение отходов и контроль процесса
В камерах сгорания используются высокотемпературные термопары ТД729, способные измерять температуру до 1200°С. Благодаря высокой температуре горения (от 800 до 1250°С) достигается практически полное уничтожение отходов. По окончании цикла остается безопасная зола, вес которой составляет не более 5% от первоначального объёма загрузки.
Преимущества автоматизации и контроля
Система автоматизации, основанная на термопарах ТД и приборах Термодат, предоставляет следующие ключевые возможности:
- Точное измерение и стабилизация температуры процессов сжигания;
- Отображение текущих температурных данных в режиме реального времени на дисплеях приборов;
- Снижение потребности в постоянном контроле со стороны персонала;
- Значительное сокращение расхода топлива за счет оптимального управления горелками.
Использование инсинераторов - это современное решение для эффективной и экологически безопасной утилизации биологических отходов на предприятиях животноводческой отрасли.
Высокий уровень автоматизации, продуманная конструкция и поддержка строгих экологических стандартов делают такие установки незаменимыми для современных производств, заботящихся о безопасности и устойчивом развитии.