На заводе ОСК «Янтарь» прошли испытания нового оборудования для возможной модернизации и внедрения в работу в производственных цехах.
Время не стоит на месте, и наше предприятие постоянно изыскивает способы улучшения качества производительности труда и повышения эффективности работы. Привлечение организаций, поставляющих на завод новое оборудование — хороший способ достичь желаемого результата.
Компания «WeldExpert» провела для сотрудников трубомонтажного и достроечно-малярного цехов две демонстрации решений для производства — двухосевого позиционера МС 1,5 и лазерного сварочного аппарата мощностью 3000 Вт.
Двухосевой позиционер
Работникам трубомонтажного цеха представили манипулятор для сварочных работ всех видов.
«Двухосевой позиционер предназначен для точного перемещения и надежной фиксации деталей различного веса и габаритов в процессе сварки или сборки. Он изготовлен на нашем предприятии из материалов отечественного производства, — рассказал Максим Маслов, интегратор завода «Электросварка». — Благодаря такому оборудованию изделие занимает оптимальное положение относительно сварочного инструмента, что обеспечивает стабильное качество и минимизирует риск брака».
На позиционере выполняются задачи, где важна точность и устойчивость. По словам производителей, его можно изготовить под любые задачи — от стандартных моделей до уникальных комплексов.
После презентации и тестирования оборудования сотрудники трубомонтажного цеха поделились своими замечаниями, которые производитель обещал исправить и доработать.
«Мы обратили внимание на некие неточности в работе манипулятора с учетом специфики производства на заводе, в частности, нашего цеха. После доработки мы снова опробуем манипулятор и примем решение о его приобретении, — рассказал начальник трубомонтажного цеха Владимир Ивановский. — Механизация позволяет значительно повысить производительность, выполнять сварочные работы гораздо быстрей, качественней и безопасней. Выгода для завода очевидна».
Лазерный сварочный аппарат
Для сотрудников достроечно-малярного цеха был представлен лазерный сварочный аппарат, который имеет свои преимущества перед аргонно-дуговой сваркой в работе с металлическими деталями различной толщины.
«Установка обеспечивает прочные и аккуратные сварные соединения с минимальным тепловым воздействием на материал, — пояснил представитель фирмы-поставщика. — Кроме того, лазерная сварка отличается высокой скоростью процесса. Технология обеспечивает малую зону термического влияния, что снижает риск деформаций».
По словам руководителей достроечно-малярного цеха, аппарат удобен в применении.
«Наше подразделение изготавливает изделия, в основном, из стали и АМГ. Для этого приходится использовать два разных аппарата. То есть, сварщик, закончив работу на одном аппарате, пересаживается на другой, — пояснил Алексей Кочемиров, мастер участка вентиляции достроечно-малярного цеха. — Лазерный сварочный аппарат универсален — на нем можно выполнять сразу 2 вида сварки, просто нажав кнопку, которая автоматически переключает устройство с одного вида проволоки на другую. Это значительно экономит время».
Как рассказала менеджер проектов компании «WeldExpert» Фаина Баранулько, наши предприятия связывает многолетнее сотрудничество.
«С вашим предприятием работать комфортно. Руководство ставит четкие задачи. Мы, в свою очередь, стараемся всегда перекрыть весь необходимый спектр и доработать поставляемое оборудование», — добавила представитель компании.
Советник АГД Анна Плотнова подчеркнула, что для повышения эффективности работы важно понимать культуру производства, уважать труд коллег, бережно относиться к оборудованию и использовать все возможности при достижении целей:
«Главное — это высокий уровень безопасности для наших работников. Постоянное улучшение производственных процессов позволяет не только повысить производительность, но и поднять уровень качества работ на всех этапах. Потери рабочего времени — это упущенная возможность повысить выработку, что влияет на заработную плату при сдельной системе. Объединяя накопленный опыт и новые технологии, мы сможем достичь положительных результатов в сокращении сроков строительства заказов и увеличения объёмов выполнения работ собственными силами».
Завод ОСК «Янтарь»