Хотите идеальную геометрию деталей без погрешностей? Лазерная резка металла обеспечивает точность до сотых миллиметра и позволяет создавать элементы любой сложности. Это современная технология, которая все чаще используется в строительстве, машиностроении и производстве металлоконструкций.
Почему лазерная резка востребована?
Металл — один из самых сложных материалов для обработки. Традиционные методы (газовая или плазменная резка) уступают лазеру по точности и качеству.
Главные преимущества лазерной резки металла:
✅Высокая точность — допуск до 0,01 мм;
✅Идеально ровные кромки без дополнительной обработки;
✅Возможность вырезать сложные формы и мелкие элементы;
✅Минимальные тепловые деформации;
✅Высокая скорость выполнения.
Как работает технология?
Принцип прост, но результат впечатляет. Узкий пучок лазерного излучения направляется на поверхность металла и мгновенно нагревает его до температуры плавления или испарения. Одновременно в зону реза подается струя газа (обычно кислорода или азота), которая выдувает расплавленный металл.
Так получается идеально чистый и тонкий рез без заусенцев. При этом ширина линии реза может составлять всего 0,1–0,3 мм, что позволяет создавать сложнейшие контуры.
Лазерная резка в «Стальтэк»
Компания «Стальтэк» выполняет лазерную резку металла на современном оборудовании. Мы гарантируем:
✅точность до сотых миллиметра;
✅аккуратную обработку краев;
✅выполнение заказов в срок;
✅индивидуальный подход к каждому проекту.
Если вам нужна надежная обработка металла — обращайтесь в «Стальтэк». Мы предложим готовое решение для вашего проекта.