Напильники как придумали 3 тысячи лет назад, еще до пирамид, что-то делать с металлом и деревом. Так они и работают сегодня, во время лазеров и коллайдеров.
Изменилась слегка только материя изготовления инструмента и материал который им лязгают. В целом напильник, все тот же шмоток железа с зубьями, чтоб снимать кусок за куском и вызволять из детали ее истинный размер.
Пользуются напильниками эффективнее чтоб, надо знать какие те встречаются
Классификация напильников
Придумали всяких масса, хотя чтоб не путаться, стоит разделять их всего по нескольким критериям:
- насечка и ее размер
- форма
Насечка напильников
Как и всяких режущий инструмент, напильники имеют лезвия. В этом случае лезвий тьма, и каждое подобно резцу облачено в передний, задний угол и канавку при лезвии. Канавка чтоб стружка в нее залезла, передний угол для твердости, задний для остроты.
Казалось бы сделай все лезвия острее и пущай шкаблит что есть сил, а нет, нужно соблюсти баланс между острием лезвия и его стойкостью.
А так как напильником работают своеобразно, в жестких условиях, и лезвие кроме остроты должно быть стойким. Таким не поцарапаться. Вообщем....
Насечка напильников бывает:
Прямой
Когда острия нанесены в одну секущую линию, для мягких материалов
Перекрестной
Также как прямая, но перечеркнутая еще одним 45 градусным штрихом. Перекрестные линии разбивают снимаемую инструментом стружку на мелкие куски, легко вылетающие и дольше не засоряющие напильник.
Радиусная
Штрихи насечек расположены по дуге, в основном чтоб затачивать цепи с пилами
Рашпильная
Или точечная, размером с терку и выглядят также. Чтобы обдирать мягкий свинец, дерево и даже резину с пластмассой
И разной размером
Размер легко прочесть по номерам, всего которых 6.
0,1, номер
Рашпили и драчевые напильники. От слова драть, а не расслабляться. Встречаются редкие но мощные 4 - 12 зубьев на 10 мм длинны, значит зуб бывает по 2,5 мм. Как мелкий резец.
Такими бобровыми зубьями друт слои материала до 1 мм, причем материала мягкого, в которым мелкозубые напильники будут буксовать.
2,3 номер
Зубья размером от 13 до 24 штук на 10 миллиметров, и называется вся группа личные, возможно потому, что лично каждый такие видел, а может нет. В основном используют именно эти, и слой снимаемый от 0,3 мм
3,4,5 номер
Бархатные напильники имеют в наличии зубья совсем мелкие, от 28 штук на 10 мм, и поверхность получают с их помощью максимально деликатную. Снимая 0,05 мм например.
Еще есть надфили, с отдельной классификацией,
1 - до 40 зубьев
2-до 56
3,4,5 до 112 зубьев, на 10 мм длинны. Длина надфилей - до 160 мм
Форма напильников
Все основные формы, по часовой стрелке
Клинообразный
Затачивать разные клины и в том числе полотна ножовок с цепями пил
Ромбообразные
Тоже самое что клин, но не клин
Радиусный
Выводить радиусные выточки. Делать большие отверстия.
Круглый
Разные мелкие отверстия и для предварительной обработки пазов
Плоский заостренный
Застроение чтоб пролазить в щели, которые он и должен дорабатывать
Плоский прост
Для плоскостей и вообще почти все выше и нижеуказанные задачи можно выполнить этим. Но с пониженным коэффициентом скорости
Квадратный
Для квадратных отверстий, их довольно много
Таковы главное формы, остальное их компиляции.
Это я сам разделил для простоты, есть еще
Классификация напильников по назначению в промышленности
Напильники общего назначения, ровно как на картинке
Напильники специального назначения
Для разных отраслей, с разными деталями. Чтобы делать детали быстрее а вещи при этом получаются дешевле. Например напильники для турбин, самолетных двигателей, микрометров или танковых гусениц
Для цветных металлов с глубокой насечкой
Дерут цветные металлы лучше драчевых.
Имеют маркировку ЦМ. Мне кажется не стоит их разбирать на каждом предприятии они свои значит. Там все вам и скажут. А их же целая прорва, ровно как количество разных сплавов. А сплавов много сотен. .
Тарированные
Чтоб определять твердость материала
Алмазные
Для доводки твердосплавного, керамического инструмента и керамических же деталей. Тоесть чтоб его подтачивать вручную, под потребности узкоспециальных работ.
Надфили
Тоже самое как напильники, но мелкие для самые аккуратных и точных работ, в том числе ювелирных.
Напильники машинные
Встречаются все реже когда есть сверхточная обработка, например финишное фрезерование и электроэррозия. С точностью 0,1 микрон. Так что я решил их не смотреть.
Материал напильников
В основном из стали У10, У13А, которую можно закалить а также легированная, износостойкая 13Х и ШХ15.
Алмазные или карбидные из мелких фракций соответствующих материалов. Чтобы зачищать самые жесткие материалов, в любом случае лежат на основе из инструментальной стали.
Итого: напильники чаще работают в ремонтных производствах и к счастью все реже надо драчевым напильниками драть стальные слои. Так что возрадуйтесь техническому прогрессу и выбирайте подходящие напильники для работы чтоб они служили дольше снимали всякое точней.
И вот еще про слесарей сантехников и токарей-расточников