Строительство АЭС — один из самых сложных и технологически требовательных инженерных процессов в современной энергетической отрасли. Особенно сложно монтировать крупногабаритное тяжеловесное оборудование. На турецкой АЭС «Аккую» успешно применяют метод Open Top.
Технология Open Top подразумевает монтаж крупногабаритного оборудования через открытую верхнюю часть строящегося здания реакторного отделения с помощью специальных кранов большой грузоподъемности. Традиционный подход предполагает завершение строительства здания реакторного отделения с установленной купольной частью, после чего оборудование заводится через транспортный шлюз и монтируется с помощью крана кругового действия, или, как его еще называют, полярного крана. При использовании технологии Open Top последовательность работ кардинально меняется: возводятся стены здания реакторного отделения, через верх монтируется крупногабаритное оборудование, и только после этого устанавливается купольная часть.
Open Top позволяет существенно сократить сроки строительства АЭС, так как строительные работы и монтаж оборудования идут параллельно.
По оценкам экспертов, экономия времени по сравнению с традиционной технологией может составлять от 8 до 14 месяцев на один энергоблок. Сокращение сроков строительства напрямую влияет на экономические показатели проекта, снижая затраты на обслуживание кредитов, расходы на содержание строительной площадки, оплату труда персонала. Впервые в мировой практике монтаж реакторной установки по технологии Open Top был выполнен на Балаковской АЭС (энергоблоки №№ 1−4, начало строительства 1980−1990 гг., ввод в эксплуатацию первого энергоблока — 1985 г., ввод четвертого энергоблока — 1990 г.). За рубежом эта технология была впоследствии применена на энергоблоках №№ 5 и 6 АЭС «Козлодуй» в Болгарии и АЭС «Куданкулам» в Индии. В России метод использовался при строительстве Ленинградской АЭС и Курской АЭС‑2.
Эффективность технологии Open Top подтверждается опытом реализации зарубежных проектов «Росатома». Так, при строительстве энергоблока № 3 Тяньваньской АЭС в Китае применение данной технологии позволило сократить сроки монтажа корпуса реактора на 3 месяца. Общая экономия времени на критическом пути сооружения энергоблока составила около 5 месяцев. На Белорусской АЭС использование технологии при монтаже основного оборудования реакторного отделения энергоблока № 1 позволило выполнить работы на 50 дней раньше запланированного срока.
Полный материал читайте в «Новом атомном эксперте». https://clck.ru/3Nupsu