Меня зовут Максим Заботин, я — основатель компании «Ножи Заботин». Возможно, вы меня знаете как того самого человека, который с финкой НКВД в руке безжалостно проверяет всё подряд — и проверяет так, что нож становится не просто инструментом, а воплощением характера. Именно с этого всё и началось. Компания изначально называлась «Finka NKVD», и мы до сих пор остаёмся верны духу сурового качества и честного подхода к делу.
Сегодня «Ножи Заботин» — это команда мастеров: кузнецы, шлифовщики, литейщики, сборщики, мастера по ножнам. Каждый из них — специалист с руками, которые умеют чувствовать металл, дерево, огонь и форму. Вместе мы создаём охотничьи ножи, которые работают в тайге, горах, тундре, на болоте и в степи. Каждый нож проходит жёсткое тестирование, чтобы быть не просто острым, но надёжным, выносливым, сбалансированным и удобным.
Но всё начинается с кузницы. Это не метафора — именно кузница задаёт характер ножа. Подробнее о нашей кузнице вы можете узнать здесь: о кузнице «Ножи Заботин»
Кузнец — первый, кто даёт ножу жизнь
Кузнецы — это наша гордость. У каждого своя специализация: кто-то работает с дамаском, кто-то с булатом, кто-то с промышленными сталями. Мы используем как традиционные отечественные материалы — 95Х18, дамасскую, булатную сталь, так и премиальные импортные — D2, S390, M390, VG-10. И каждый тип требует своего подхода.
Например, сталь S390 — это высокая твёрдость и отличная режущая способность, но она уязвима к коррозии. Поэтому мы обязательно обрабатываем её — создаём защитный слой, травим, полируем. M390 и VG-10 показывают прекрасные результаты в удержании кромки и устойчивости к нагрузкам. D2 — отличный вариант для охотничьих ножей по соотношению прочность/износостойкость.
Дамасская сталь — отдельная история. Мы сами производим её из четырёх сталей: ХВГ, ШХ15, У8А, 40Х. Накладываем слои, проводим ковку, закалку и обрабатываем кислотой. Травление — это не просто декор. Это финальный штрих, который выделяет наш дамаск: характерный узор, глубина и насыщенность — всё это результат труда мастера, а не случайность.
Булат — сталь с древней историей и сложным характером. Мы также травим булат, и рисунок, который появляется, — это не просто узор, это история сплава, линии закалки, плотность карбидов. Булатный клинок — это всегда индивидуальность.
После ковки — в руки шлифовщика
Когда кузнец передаёт заготовку, наступает очередь шлифовщика. Его задача — превратить металлическую поковку в форму, в силуэт, в клинок. Он создаёт спуски, обух, выводит подводы, затачивает по первым углам. В шлифовке важна точность: от неё зависит, как нож будет резать, колоть, выдерживать нагрузки.
Мы не допускаем серийной халтуры. Каждое лезвие — это ручная работа, контроль каждого этапа, микронные допуски. Шлифовка клинков для охотничьих ножей особенно важна — ведь нож должен быть универсален: и резать мясо, и снимать шкуру, и строгать ветки, и разделывать тушу. Спуски, форма лезвия, толщина обуха — всё это мы подбираем под практику, а не под моду.
Сборка — соединение стали и дерева
На этапе сборки нож получает «плоть» — к клинку присоединяется рукоять. Здесь выбор материалов особенно важен, ведь именно рукоять передаёт ощущение ножа в руку. Мы работаем с древесиной, которая не только красива, но и вынослива: карельская берёза, граб, венге, железное дерево. А также с современными материалами — акрил, карбон, которые дают уникальные тактильные ощущения и устойчивость к влаге.
Карельская берёза — один из любимых материалов. Она не только обладает уникальной текстурой, но и после стабилизации становится стойкой к перепадам температур, влажности, ударам. Граб — более мягкий, но даёт хороший хват. Венге — тяжёлое и тёмное дерево, придающее ножу брутальности. Железное дерево — почти не поддаётся шлифовке, но его плотность делает рукоять почти вечной.
Сборщики подгоняют каждый элемент вручную: накладки, больстер, хвостовик — всё делается без люфтов и зазоров. Используем литьё из мельхиора — оно не только красиво смотрится, но и долговечно, не ржавеет, не окисляется.
Чехлы — завершение характера
После того как нож собран и заточен, его передают мастерам по кожгалантерее. Чехлы — это не просто упаковка. Это удобство и безопасность. Мы шьём ножны из толстой кожи, с подкладкой, с люверсами, подвесами, заклёпками. Всё это делает нож полноценным спутником охотника.
Мы используем проверенные схемы креплений: вертикальный, универсальный подвес, фиксаторы, чтобы нож не выпадал в движении. В некоторых моделях применяем формовку под конкретную форму клинка. Это сложно, но даёт исключительную посадку.
Контроль и тестирование
Перед тем как нож попадёт к клиенту, мы тестируем каждую модель. Это не просто «порезать бумажку». Мы делаем силовые испытания, рубанём дерево, пройдем по кости, оценим удержание кромки. Проверим, как нож сидит в руке, как идёт баланс, нет ли перекоса, нет ли скрытых дефектов. Наш принцип: нож, который не прошёл тест, к клиенту не попадёт.
Вы можете почитать отзывы о наших ножах от реальных охотников и клиентов здесь: Отзывы «Ножи Заботин»
Где купить наши ножи
Наши охотничьи ножи можно купить на официальном сайте:
Перейти на сайт «Ножи Заботин»
Также мы представлены на маркетплейсах:
- Ozon — всё для сборки ножей: клинки, литьё, карельская берёза
