Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Нормирование на швейном производстве путь к росту и стабильности

Приветствую вас, коллеги!
Сегодня хочу поговорить с вами о самой важной и, одновременно, самой сложной теме швейного производства — о нормировании. Это та тема, с которой чаще всего приходят в личку, на консультации, на практикумы. Та, которая вызывает больше всего вопросов, споров, сопротивления в коллективе. И всё потому, что нормирование это не просто табличка с цифрами. Это фундамент оптимизированного производства. Нормирование - это прямая задача: определить время на выполнение каждой операции, от шитья до упаковки, от чистки до ВТО. Именно через нормирование мы можем ответить на два главных вопроса: Мы с вами, как собственники и технологи, каждый день балансируем между этими двумя полюсами. И только нормы - настоящие, не с потолка, дают нам возможность встать на твёрдую почву. Да, я много раз говорила в своих эфирах: я не против замеров. Но важно понимать: когда мы ими занимаемся? Когда шьём образец? Тогда в норме заложены совсем другие смыслы. Когда шьём в партии? Это уже поздн
Оглавление

Приветствую вас, коллеги!
Сегодня хочу поговорить с вами о самой важной и, одновременно, самой сложной теме швейного производства —
о нормировании.

Это та тема, с которой чаще всего приходят в личку, на консультации, на практикумы. Та, которая вызывает больше всего вопросов, споров, сопротивления в коллективе. И всё потому, что нормирование это не просто табличка с цифрами. Это фундамент оптимизированного производства.

Нормирование - это прямая задача: определить время на выполнение каждой операции, от шитья до упаковки, от чистки до ВТО. Именно через нормирование мы можем ответить на два главных вопроса:

  • Почему у нас «низкие расценки», как говорят швеи?
  • Почему «дорого для заказчика», как говорят клиенты?

Мы с вами, как собственники и технологи, каждый день балансируем между этими двумя полюсами. И только нормы - настоящие, не с потолка, дают нам возможность встать на твёрдую почву.

Замеры или справочники? Я за здравый смысл

Да, я много раз говорила в своих эфирах: я не против замеров. Но важно понимать: когда мы ими занимаемся?

Когда шьём образец? Тогда в норме заложены совсем другие смыслы.

Когда шьём в партии? Это уже поздно: цену заказчику утвердили, отступать некуда.

Вот почему я настаиваю: основой должны быть отраслевые нормативные справочники. Это инструмент, с которым я работаю уже 17 лет. И знаю, как его внедрять.

Какие справочники я использую

Я работаю с тремя ключевыми справочниками:

  1. Базовый отраслевой справочник — с точными нормами на каждую операцию. Здесь указана не только длина шва и операция, но и все действия: взять изделие, повернуть, положить, сделать перехват. Плюс заложено время на отдых и обслуживание.
  2. Элементный справочник по видам работы и оборудования — настоящий «букварь» нормирования. Тут можно всё рассчитывать вручную: длина линии намелки, скорость вращения вала, размер детали. Это кропотливый, но точный расчет.
  3. Справочник для индивидуального пошива (премиум) — с нормами в минутах, где масса ручных операций. Идеален для вылизанных изделий и сложных техпроцессов.

Но справочник сам себя не применит

Вот с чем я сталкиваюсь каждый день: справочник есть, а не используется. Почему? Потому что он большой. Потому что искать в нём сложно. Потому что страшно начать.

Технологи делятся на два лагеря:
— Одни хватают справочник и вытаскивают из него всё — за пару дней запускают первые нормированные техпроцессы.
— Другие… просто знают, что он есть. И всё.

И вот именно здесь я вижу ключевую проблему: между наличием справочника и его применением — целая пропасть.

Как мы теряем деньги и время

Недавно один собственник прислал таблицу с нормами и попросил проверить: «Елена Сергеевна, адекватное ли время на операции?» Открываю таблицу — цифры есть, но ни страницы, ни номера операции. Спрашиваю: «А где источник?». Ответ: «Мы нормировали сами». А с чем тогда сравнивать?

Вот из-за таких ситуаций и возникают жалобы:

  • Швеи: «Мало платите!»
  • Заказчики: «Дорого шьёте!»

А технолог стоит между и не знает, кому верить. Поэтому я говорю: нужна система. Нужен стандарт. Нужны правила.

Как я предлагаю действовать

  1. Берём справочник и раскладываем изделие на операции.
  2. Считаем норму через длину шва и соответствующие параметры.
  3. В спорных моментах — замеры на трёх швеях (сильная, средняя, слабая).
  4. Делаем видеофиксацию. Анализируем, сравниваем, обучаем.

Один из ярких кейсов: швея делает одну и ту же операцию на левой и правой полочке. На одной - 60 секунд, на другой - 90. Разница 30%! Почему? А вот тут начинается работа технолога: анализ движений, ошибок, отвлечений и обучение.

Мы не добавляем время — мы учим зарабатывать

Добавить время «по просьбе» - не выход. До бесконечности можно «торговаться». Но я за другое. За то, чтобы показать швее, как выполнять операцию в норматив. За то, чтобы обосновать каждую секунду.

Швея говорит: «Мне неудобно».
Но мы показываем:
вот как работает швея, у которой 120% результата. Смотри. Учись.

Что я сделала, чтобы помочь вам

Я долго думала, как закрыть эту пропасть между знанием и применением. И решила: я выпущу методичку по нормированию, которая будет:

  • Делить операции по видам (машинные, ручные и т. д.);
  • Давать точные формулы и нормы;
  • Давать ссылки на страницы справочников — без необходимости изучать весь «талмуд»;
  • Показывать расчёты для «мелочей» вроде замены ниток, смены цвета, утюжки деталей.

Это будет настоящий фундамент. Не теория. А инструмент для технолога, мастера, бригадира, собственника.

Поверьте моему опыту. Те предприятия, которые внедряют нормирование по-настоящему, выходят на другой уровень. Там начинается не торговля, а рост. Не споры, а эффективность. Не хаос, а система.

С нормированием приходит честность, ясность и управляемость.

-2

ДАЮ БЕСПЛАТНЫЙ ДОСТУП на 24 часа К УРОКУ ПО АНАЛИЗУ НОРМИРОВАНИЯ.

Он наглядно показывает разницу в нормировании по справочнику, по замерам и по ФАКТУ, я все разбираю в таблице и на цифрах. На картинке таблица из видео.

Получить доступ к видео вы можете в этом посте в телеграм.

Еще больше полезной информации по построению эффективной системы управления на швейном предприятии вы можете найти в моем телеграм-канале "Математика швейного цеха", подписывайтесь и получайте доступ к бесплатным материалам.