Найти в Дзене

Преимущества сублимационной печати

Выделяют следующие преимущества: 3. низкая себестоимость печати, широкий выбор расходных материалов (чернила и сублимационная бумага) 4. высокая скорость печати, по сравнению с реактивной и пигментной технологией окрашивания. 5. широкий выбор материалов (ткани и трикотажи) для сублимационной печати с разными плотностями и видами Наиболее распространенные материалы для сублимационной печати: Для сублимационной печати для некоторых предметов одежды применяется ткань сэндвич, где за счет ткачества с одной стороны полностью натуральное волокно, а с другой стороны полностью синтетическое. Присутствие синтетики (полиэстера) для качественного сублимационного переноса изображения остается важным условием применения технологии. Технология сублимационной печати - двухстадийная. Первая фаза: принтер наносит дисперсные на ткань или трикотаж (прямая печать) или сублимационные чернила на промежуточный бумажный носитель (непрямая печать) Вторая фаза: фиксация чернил в волокнах материала. При прямой п

Выделяют следующие преимущества:

  1. простота технологического процесса, достаточное количество информации в открытых источниках
  2. для окрашивания (печати) необходимо всего два устройства - сублимационный принтер и термопресс.
Плоский пресс Monti Antonio 108
Плоский пресс Monti Antonio 108

3. низкая себестоимость печати, широкий выбор расходных материалов (чернила и сублимационная бумага)

4. высокая скорость печати, по сравнению с реактивной и пигментной технологией окрашивания.

5. широкий выбор материалов (ткани и трикотажи) для сублимационной печати с разными плотностями и видами

Наиболее распространенные материалы для сублимационной печати:

  • Атлас.
  • Блэкаут.
  • Бэклайт.
  • Габардин.
  • Дешайн.
  • Сатин.
  • Полиэфирный шелк.
  • Шармус.
  • Бифлекс.
  • Пике.
  • Ложная сетка.
  • Микрофибра.
  • Сэндвич.
  • Футер.
  • Флис.

Для сублимационной печати для некоторых предметов одежды применяется ткань сэндвич, где за счет ткачества с одной стороны полностью натуральное волокно, а с другой стороны полностью синтетическое. Присутствие синтетики (полиэстера) для качественного сублимационного переноса изображения остается важным условием применения технологии.

Как работает оборудование для сублимирования и печати на ткани

Процесс сублимации
Процесс сублимации

Технология сублимационной печати - двухстадийная.

Первая фаза: принтер наносит дисперсные на ткань или трикотаж (прямая печать) или сублимационные чернила на промежуточный бумажный носитель (непрямая печать)

Вторая фаза: фиксация чернил в волокнах материала. При прямой печати запечатанный материал нагревают до температуры 195–210 градусов посредством реактиватора или плоского термопресса, дисперсный краситель фиксируется в волокнах. Время реактивации, как правило, составляет 10–15 секунд. При непрямой сублимационной печати отпечатанную бумагу подают вместе с материалом в термопресс (плоский или каландровый), где под действием температуры 185–205 градусов за 15–45 секунд происходит перенос изображения с бумаги на материал.

Для придания наилучших эксплуатационных свойств материал после прямой печати рекомендуется постирать для удаления не закрепившихся чернил (не более 2–3%). При непрямой сублимационной печати стирка материала не требуется.

В отличие от термотрансфера и УФ-печати, изображение, полученное методом сублимации, более стойкое, не склонное к отслаиванию и растрескиванию, не ощущается как грубая полимерная пленка на поверхности. При этом материал сохраняет эластичность. Краситель закрепляется посредством молекулярных связей с волокнами без использования клея и иных дополнительных слоев для связывания.

Полную версию статьи читайте на сайте Текстиль и Технологии
Подберем оборудование для сублимации на ткани под решение ваших задач с оптимальным соотношением цены и функциональности. Обращайтесь в
Текстиль и Технологии