Контроль качества — одна из самых недооцененных тем при работе с Китаем. Многие считают, что раз есть контракт и предварительное согласие, то дальше все пойдет по накатанной. На деле именно в этой точке бизнес чаще всего теряет деньги.
Я занимаюсь ВЭД более 25 лет. Запускал EdTech-проекты, локализовал российские бренды в Китае, вел поставки оборудования. И каждый раз — особенно на старте — вопрос контроля качества был критическим.
Почему контроль — это не проверка, а система
Большинство ошибок в импорте из Китая случаются не из-за «плохих» поставщиков, а из-за отсутствия системы. Не зафиксировали упаковку — на складе в РФ всё промокло. Не уточнили стандарты — партия попала под карантин. Не прописали штрафы — замену ждать бессмысленно.
Контроль — это не акт после производства. Это трехэтапный процесс: до, во время и после выпуска партии.
1. До производства: задайте правила игры
Техническое задание (TDS) — обязательный документ. Не «плюс-минус такое же», а четкое описание: размеры, вес, цвет, упаковка, маркировка, условия хранения.
Образцы или визуальные эталоны. В идеале — видеозапись с реальным товаром, принятая обеими сторонами.
Оговорите контроль. В контракте фиксируются этапы инспекции, право допуска третьих лиц, штрафы за несоответствие. Если поставщик категорически против проверки — это красный флаг.
«Если договор не описывает, что такое “качественно” — спор в вашу пользу невозможен. В Китае это воспринимается буквально: не прописал — значит, согласен».
2. Во время производства: сторонняя проверка
В Китае есть десятки сертифицированных QC-компаний, которые могут провести:
- аудит фабрики
- инспекцию на этапе сборки
- выборочную проверку качества перед упаковкой
- инспекцию по отгрузке (pre-shipment inspection)
Стоимость — от $150 до $300. Для B2B или СТМ — это минимальная страховка. На проектах MEL Science и Gulliver в Китае сторонние проверки помогали:
- выявлять скрытые дефекты
- фиксировать подмену материалов
- вовремя реагировать на срыв сроков
- контролировать фактическое исполнение стандартов
«Были кейсы, когда дефекты выявлялись только при вскрытии упаковки. После этого мы ввели обязательную фото- и видеоинспекцию партии еще на фабрике».
3. Перед отгрузкой: не торопитесь платить
Частая ошибка — подписать платежку и закрыть партию, не убедившись, что все в порядке. Даже если товар готов и грузится в контейнер — не переводите остаток суммы, пока не получите визуальное подтверждение соответствия: фото, видео, акты инспекции.
Если вы работаете через Escrow или аккредитив — привяжите финальный платеж к прохождению контроля. Это нормальная практика в Китае.
Что обязательно проверять
Важно проверять не только характеристики продукта, но и всё, что может сорвать растаможку или дискредитировать ваш бренд:
- маркировка (штрихкоды, состав, логотип)
- упаковка (плотность, водостойкость, соответствие требованиям логистики)
- наличие и подлинность сертификатов (CFDA, CCC, MSDS и т.д.)
Типичные ошибки
- Работа без ТЗ и согласованных образцов
- Доверие только «золотому статусу» на Alibaba
- Отсутствие промежуточного контроля
- Отсутствие санкций за нарушение условий
- Иллюзия стабильности после первой удачной поставки
Даже надежный партнер может столкнуться с перебоями на фабрике или у субподрядчиков. Система важнее отношений.
Контроль качества — это точка, где бизнес либо защищает свою маржинальность, либо теряет ее. Никакие скидки и логистика не окупят испорченного товара или срыва поставки.
Хорошая новость: система контроля строится не сложно и не дорого. Но она требует осознанности, четкости и дисциплины — и от поставщика, и от заказчика.
Другие статьи канала: