Найти в Дзене

Безопасная работа в окрасочных камерах: на чём нельзя экономить?

Оглавление

Многие предприятия относятся к организации окрасочных работ довольно беспечно. Часто бывает так: завод инвестирует миллионы в дорогое оборудование и материалы, но при этом приобретает дешёвую китайскую покрасочную камеру из горючих материалов или вообще решает красить прямо в цеху без специальной вентиляции и фильтрации. И всё бы ничего, если бы не одно важное обстоятельство: работы в окрасочных камерах относятся к самым вредным и опасным видам производств.

Требования безопасности в окрасочном производстве очень высоки. И их несоблюдение зачастую приводит к печальным результатам.
Требования безопасности в окрасочном производстве очень высоки. И их несоблюдение зачастую приводит к печальным результатам.

Последствия подобной экономии оказываются крайне неприятными, а иногда - трагическими:

  • Сотрудники регулярно вдыхают вредные пары и аэрозоли, которые приводят к тяжёлым хроническим заболеваниям.
  • Повышенный риск пожаров и даже взрывов, особенно если речь идёт о растворителях и горючих ЛКМ.
  • Нарушение экологических норм и загрязнение атмосферы.

Но если продумать вопросы безопасности заранее, всех этих неприятностей можно легко избежать.

О том, какие нормы нужно соблюдать малярам при работе в окрасочном цеху, мы уже рассказывали в одной из наших статей.

Здесь же разберёмся, как современные технологии и решения помогают справиться с ключевыми угрозами.

1. Чистый воздух и здоровье сотрудников

Главная опасность при покраске — мелкодисперсный аэрозоль и токсичные пары, образующиеся при распылении ЛКМ. Без эффективной вентиляции маляр буквально «дышит краской». Со временем это приводит к профессиональным заболеваниям лёгких, аллергическим реакциям и интоксикациям.

Направленные воздушные потоки позволяют "прибивать" аэрозоли к вытяжкам, где воздух уже пройдет систему фильтрации.
Направленные воздушные потоки позволяют "прибивать" аэрозоли к вытяжкам, где воздух уже пройдет систему фильтрации.

Как это решить:

  • Использование приточно-вытяжной вентиляции, которая обеспечивает направленный воздушный поток и удаляет токсичные аэрозоли.
  • Многоступенчатая система фильтрации воздуха (приточные фильтры, напольные кассетные фильтры и вытяжные фильтры), которые полностью очищают воздух от опасных веществ.
Кроме системы фильтров, всегда есть еще один вариант, как обеспечить безопасность маляров в покрасочном производстве. Просто заказать и установить робота, который на здоровье жаловаться никогда не будет.
Кроме системы фильтров, всегда есть еще один вариант, как обеспечить безопасность маляров в покрасочном производстве. Просто заказать и установить робота, который на здоровье жаловаться никогда не будет.

Наши камеры оснащаются многоступенчатыми системами фильтрации воздуха. Воздух подаётся сверху вниз, очищается на каждом этапе и выводится наружу уже чистым. Специальные сенсоры и датчики в реальном времени следят за концентрацией загрязнений, что полностью исключает возможность превышения допустимых нормативов ПДК (предельно допустимых концентраций).

2. Пожарная и взрывная безопасность

Растворители, используемые в промышленных красках, могут легко воспламеняться. Любая искра или статическое электричество способны привести к пожару или даже взрыву в покрасочной зоне.

Как это решить:

  • Применять исключительно искробезопасное оборудование (двигатели вентиляторов, светильники и розетки с маркировкой Ex).
  • Организовывать автоматическую систему блокировки при аварийных ситуациях (например, остановке вентиляции).
  • Использовать противопожарные клапаны и отсечки в воздуховодах.
Современные контрольные панели наглядно отображают всю необходимую информацию. С помощью интерфейса можно задавать необходимые параметры в камере, отслеживать показатели и управлять ими вручную.
Современные контрольные панели наглядно отображают всю необходимую информацию. С помощью интерфейса можно задавать необходимые параметры в камере, отслеживать показатели и управлять ими вручную.

Все наши камеры комплектуются исключительно взрывозащищённым оборудованием. Вентиляторы, электродвигатели и светильники имеют специальное искробезопасное исполнение. Автоматика в наших камерах оперативно реагирует на любые сбои, немедленно блокируя подачу краски и исключая риск пожара. Система также оснащена противопожарными клапанами и автоматическими отсечками.

3. Экология и загрязнение окружающей среды

Покрасочные производства потенциально являются источниками серьёзного загрязнения воздуха. Вредные пары растворителей, выброшенные без очистки, наносят значительный вред окружающей среде.

Как это решить:

  • Использовать системы фильтрации с высоким уровнем очистки воздуха (качественные кассетные и карманные фильтры).
  • Регулярно контролировать концентрацию выбросов и соблюдать экологические нормы по ПДК.
  • Применять технологии, которые минимизируют выбросы аэрозолей.
Это фотография с теста нашей системы вентиляции. Это не пыль, а специальный материал, который мы пропустили через нашу вентиляцию, чтобы отследить её работу визуально. Даже в огромных цехах вентиляционные установки работают так, что окрасочный опыл прибивает к земле, где его поглощают вытяжки и фильтры.
Это фотография с теста нашей системы вентиляции. Это не пыль, а специальный материал, который мы пропустили через нашу вентиляцию, чтобы отследить её работу визуально. Даже в огромных цехах вентиляционные установки работают так, что окрасочный опыл прибивает к земле, где его поглощают вытяжки и фильтры.

Наше оборудование оснащено высокоэффективными фильтрами, которые соответствуют самым строгим экологическим требованиям. Воздух на выходе из камеры полностью очищен от вредных аэрозолей и паров растворителей. Благодаря этому предприятие полностью укладывается в нормы экологической безопасности, исключая риск штрафов и претензий от проверяющих организаций.

Возможно ли красить внутри цеха, не возводя отдельную камеру внутри?

Да, это возможно. Отдельно стоит рассказать о нашей уникальной для России разработке — Зоне открытой окраски. Она позволяет красить особо крупногабаритные изделия без строительства дорогой и громоздкой камеры.

Вот так выглядит система вентиляции и фильтрации в зоне открытой окраски. Внизу можно увидеть систему лабиринтных полов. Их устройство позволяет останавливать 90% краски еще до того момента, как она попадет в краскоостанавливающий фильтр.
Вот так выглядит система вентиляции и фильтрации в зоне открытой окраски. Внизу можно увидеть систему лабиринтных полов. Их устройство позволяет останавливать 90% краски еще до того момента, как она попадет в краскоостанавливающий фильтр.

Для этого зоны оснащаются дальнобойными ламинарными соплами. Эти сопла формируют направленный, стабильный воздушный поток, удаляя аэрозоль на безопасное расстояние от оператора. В результате маляр может находиться на значительном расстоянии от изделия и зоны распыления, минимизируя контакт с вредными веществами. В некоторых случаях маляру не требуется тяжёлая защитная маска, достаточно лёгкого респиратора.

При этом зона остаётся открытой, что значительно ускоряет производственные процессы.

Итог

Экономить на безопасности в покрасочных производствах — это риск, который может обернуться серьёзными проблемами. О том, насколько опасной может быть экономия на безопасности, мы рассказывали в одном из наших роликов:

Не экономьте на требованиях безопасности при работе в окрасочных камерах! И тогда, надеемся, вы надолго останетесь нашим читателем.