Весной у меня на дачном участке вспученной землёй выворотило обе уличные лестницы — одну на входе в дом, другую у бани. В принципе, ситуация вполне прогнозируемая, поскольку обеим этим лестницам фундаментом служила сыра-земля. Такова была воля предыдущих хозяев этой дачи, которая основывалась на чём угодно, только не на общепринятых правилах строительства, опыте тысячелетий и даже не на банальной глупой для них логике. Всё это и рядом тут не стояло. И уже несколько лет мне приходится своими силами восстанавливать вселенскую справедливость на отдельно взятом приусадебном участке.
В данной записи пойдёт речь об обычном садовом ручном буре. Он мне потребовался для того, чтоб поставить сваи, которые будут основой для новых лестниц. И этим лестницам уже никогда не сможет угрожать деформация от неистовых сил природы!
Об изготовлении собственного бура я и не думал, просто взял подобный у друга Ramboff. Какого же было моё разочарование, когда уже на 20 сантиметрах тот бур перестал бурить и просто вращался на месте! Ну может камень попал, подумал я. Какого же было моё удивление, когда я вынул бур. Его загнуло!
Да, почва у меня насыщена разными элементами природного образования. Камни, корни, глина и тому подобное. И те же камни встречаются до безобразия часто. Но что это за бур, который перед камнями пасует и превращается в подобное непотребство?! Я его выправил и продолжил создавать скважину. Через пару оборотов вокруг своей оси его заклинило. Вырвав это чудо из земли, я опять снова обнаружил загнутую лопасть и застрявший камень. Теперь я окончательно понял, что данный бур просто не подходит к условиям эксплуатации, которые я ему предоставляю. Но работу-то делать надо! Значит надо найти такое устройство, которое выполнит поставленные задачи. А если искать лень да и денег лишних тоже нет? Правильно! Надо сделать всё самому. Впрочем, как и всегда…
Мне было не удобно нарезать на трубах резьбу самостоятельно, поэтому я наведался в Леруа за стальными трубами 1/2" с уже нарезанной резьбой, там же взял два коротких соединителя тоже с резьбой и две стальные соединительные муфты. Дальше на местной металлобазе было закуплено несколько стальных шаров, пару метров трубы, в которую вошла бы та труба, приобретённая в Леруа, и две квадратных закладных на 150мм и 200мм в толщине 4мм. Можно приступать!
Набор Сделай Сам Свой Бур )))
Циркулем размечаю диаметры на закладных. Мне нужно, чтоб один шнек был маленьким, диаметром всего 100 мм для начального заглубления, а основной шнек уже на 180 мм. Рассчитывал я это из соображения того, что свая будет изготавливаться из металлической основной трубы диаметром 60 мм и кожуха из канализационной трубы в 110мм диаметром.
Об самом изготовлении свай я напишу чуть позже. А сейчас надо отсечь лишний металл "болгаркой" и получить два ровных круга разного диаметра.
Для придания им идеально ровного вида, воспользовался новинкой для себя — фибровым шлифовальным кругом. Он оказался совершенно потрясающим! В разы круче обычных лепестковых. Снимает металл толщиной 4мм на глубину 4-5мм даже не задумываясь! Просто гладишь "болгаркой" по заготовке и она становится ровной!
Потом в заготовках надо проделать отверстия. Крайне желательно ровно и по самому центру. Я думал, дело это не хитрое, тем более, что многие блоггеры очень нахваливали ступенчатые сверла. Но то ли блоггеры врали, то ли мне подобное сверло попалось отвратительного качества, хотя я и покупал его за вполне приличные деньги. А может и не предназначено подобного рода сверло для ковыряния металла в 4 мм толщиной…
В итоге, как бы я не старался просверлить отверстие в 22мм, у меня это не получилось, хотя я всё делал по уму, пытался соблюсти правильные обороты и маслом обильно снабжал место реза. Намучился ужас!
Выход из ситуации оставался один — прожигать дырки сварочником. Вывернув регулятор мощности до предела, стал жечь электродом насквозь, главное чтоб образовалась небольшая сквозная дыра. Дело гиморойное, так как свободный жидкий металл так и норовит затечь и заделать собой любые отверстия. Но, проделав небольшую дырочку, расширить её до нужного диаметра было уже не так сложно.
В процессе прожига постоянно ориентируюсь на короткую трубу, которая в последствии будет служить валом. Она помогает более ровно придерживаться нужного диаметра. И когда она плотно начинает входить внутрь, можно прожиг заканчивать. Болтаться в полученной дыре она не должна.
Ну всё, самое сложное позади. Осталось немного.
Разрезав большой круг озадачился, как же мне его выгнуть? Руками получалось не очень. Металл яростно сопротивлялся деформации. А тисков у меня пока нет. Совершенно неожиданно на глаза попалась труба для ручки. Её то я и вставил в небольшую щель, которую мне всё-таки удалось выгнуть, и уже молотком вогнал трубу вглубь. При этом лепестки послушно разошлись.
Привариваю короткую трубу.
Получаю такую своеобразную секцию. При планировании я решил остановиться на посекционной конструкции. Бур должен состоять из четырёх элементов — основной вал с коротким перпендикулярным отрезком трубы под ручку, сама ручка, малый шнек с пикой для начального заглубления и большой шнек для основного бурения. Всё это скручивается вместе, вставляется ручка и получается готовый бур. В разобранном виде он компактен и не занимает много места при транспортировке. Так же можно взять ещё одну длинную трубу с резьбой, наварить на неё соединительную муфту и получится удлинитель, позволяющий бурить скважины уже метра два глубиной.
Заканчивая изготовление я кувалдой расплющиваю окончание вала малого шнека, надрезаю его с торца, вставляю треугольник, вырезанный из остатков от лопасти 4мм толщиной, и ввариваю его. Так же на место привариваю маленькие лопасти.
Всё, мой собственный бур готов!
Нужно срочно переходить к полевым испытаниям.
Чудо! В начале мягкое заглубление без особых усилий, потом плавный заход в землю большого шнека и совсем небольшое увеличение нагрузки. Песок и землю бур проходит практически незаметно. Потом начинается плотная глина. Нагрузка на кручение увеличивается, но совсем не критично. Тут главное не увлекаться и вовремя достать бур, иначе глина его засосёт и можно с ним будет попрощаться. И ещё, я очень порадовался, что выгнул лопасть именно с таким зазором, а не бОльшим, как я видел в картинках на других бурах. Моя конструкция аккуратно срезает небольшой слой глины за один оборот, что крайне положительно сказывается на усилии по вытаскиванию бура из земли.
Добуривая первую скважину я уже приноровился работать с плотной глиной. Делаешь оборот, приподнимаешь бур на пару сантиметров, чтоб края глины оторвались от краёв ямы, потом ещё один оборот и снова приподнимаю. Так до пяти раз, потом вытаскиваешь бур полностью с внушительным слоем породы. Если проделать хотя бы два оборота не отрывая глины, то бур начинает застревать на выходе, хотя и свободно крутится внутри. Я так его чуть не оставил в земле, еле вытащил. А способ с отрыванием глины при каждом полном обороте показал себя единственно правильным и невероятно экономящим силы. Первую метровую скважину я делал около минут 25 и очень устал. Вторую уже минут 10 и даже не запыхался.
Стенки получаются ровными, не осыпаются. Красота! Одно удовольствие от работы и результата! Правда, в одном месте я поспешил и не заметил места, значительно ослабевающим конструкцию. Ну да оно само о себе напомнило!
Когда делал секции со шнеками, я не допустил выступающей наружу резьбы, но оставил её на основном валу. Ну вот она и лопнула, ведь металл там очень тонкий. Ну да, исправляется это не сложно, отпилил кусочек, подчистил и можно снова заворачивать. Правда теперь резьба входит не на всю длину муфты, что немного слабее по надёжности, но и мой способ бурения уже не так нагружает конструкцию, чтоб такой мелкий недочёт хоть как-то мог повлиять на работоспособность бура.
В итоге я получил надёжный инструмент, которому не страшны ни камни, ни корни, ни глина, ни разный мусор. А ещё я получил много удовольствия от процесса изготовления, от самого изделия и от работы с ним! А сколько полезных и надёжных свай можно будет наделать совсем за недорого! Но об этом чуть позже…