Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Контроль стальных деталей до 80 мм с комплексом цифровой радиографии «Цифракон»

Радиографический контроль (РК) остается одним из самых надежных методов неразрушающего контроля, применяемых для выявления несплошностей. Этот метод особенно важен для проверки критически важных объектов, таких как магистральные и технологические нефте- и газопроводы, а также различные сосуды и трубопроводная арматура. В атомной и аэрокосмической отраслях радиографический контроль используется для проверки деталей с большой радиационной толщиной и объектов, изготовленных из алюминия и композитных материалов. Этот метод также применяется в экспериментальных испытаниях, например, для контроля технологических трубопроводов в рабочем режиме. Суть метода заключается в использовании проникающей способности рентгеновских лучей, которые по-разному поглощаются металлом и внутренними дефектами. Это позволяет выявлять дефекты на рентгеновских снимках. Для объектов с большей толщиной требуется повышенное напряжение на аноде, чтобы лучи не были полностью поглощены. Контроль объектов, таких как с

Радиографический контроль (РК) остается одним из самых надежных методов неразрушающего контроля, применяемых для выявления несплошностей. Этот метод особенно важен для проверки критически важных объектов, таких как магистральные и технологические нефте- и газопроводы, а также различные сосуды и трубопроводная арматура. В атомной и аэрокосмической отраслях радиографический контроль используется для проверки деталей с большой радиационной толщиной и объектов, изготовленных из алюминия и композитных материалов. Этот метод также применяется в экспериментальных испытаниях, например, для контроля технологических трубопроводов в рабочем режиме. Суть метода заключается в использовании проникающей способности рентгеновских лучей, которые по-разному поглощаются металлом и внутренними дефектами. Это позволяет выявлять дефекты на рентгеновских снимках. Для объектов с большей толщиной требуется повышенное напряжение на аноде, чтобы лучи не были полностью поглощены. Контроль объектов, таких как сварные соединения металлоконструкций толщиной 70-80 мм, требует особого внимания. Метод РК выбран в соответствии с технологической картой, обеспечивающей контроль на объектах заказчика. Использование пленки AGFA D7 PB VACUPAC и аппарата Eresco 65MF4 накладывает временные ограничения, что снижает производительность строительства. Контроль проводится в соответствии с ГОСТ ИСО 17636-2-2017, ГОСТ 7512-82 и ГОСТ 20426-82. Максимальное напряжение источника ионизирующего излучения регламентируется, однако минимальные параметры напряжения и тока не ограничены. Важно учитывать, что при низком напряжении качество изображения может ухудшаться из-за рассеянного излучения. Основные задачи контроля включают выявление несплошностей, включений и подрезов сварных соединений. Детальные результаты и выводы доступны по ссылке: https://ncontrol.ru/blog/cases/kontrol_stalnykh_detaley_do_80_mm_s_kompleksom_tsifrovoy_radiografii_tsifrakon