Максим Сирооченко, заместитель директора завода «БНП» («БорНефтеПром»)
Советские технологии в производстве нефтегазового оборудования: что не потеряло актуальности
Научные исследования и открытия отечественных инженеров времен 60-х, 70-х и 80-х оставили заметный след в истории развития нефтегазовой отрасли. В этот период были внедрены инновации, которые стали прочным фундаментом для современного производства.
Далеко не все разработки потеряли свою актуальность. В сфере производства нефтегазового оборудования многие методики и стандарты все еще активно применяются, поскольку зарекомендовали себя как надежные и эффективные. Это касается как конструкций оборудования, так и используемых материалов. Рассмотрим направления, которые актуальны и в XXI веке.
1. Инженерные решения и конструкции оборудования. Проектировочные разработки насосных агрегатов, компрессорного оборудования и прочих технологических установок, выполненные в период существования Советского Союза, сохраняют свою актуальность и применяются на практике до настоящего времени.
2. Материалы для производства оборудования.
Советские ученые разработали уникальные сплавы и материалы, способные выдерживать экстремально высокие температуры и давление, от использования которых пока невозможно отказаться.
3. Технологические инновации.
Многие из технологических процессов, связанных с геологоразведкой, переработкой и транспортировкой углеводородного сырья, были апробированы советскими учеными и инженерами. Сегодня эти технологии продолжают применяться, хотя и адаптированы под текущие требования отрасли.
4. Стандарты качества.
ГОСТы, введенные в действие в Советском Союзе, до сих пор оказывают влияние на формирование современных стандартов качества. Несмотря на то, что многие из них были пересмотрены с учетом новых реалий, фундаментальные принципы остаются востребованными и используются в качестве основы для разработки новых стандартов.
Однако время не стоит на месте, и современные реалии заставляют производственные предприятия обращаться к новым технологиям, таким как автоматизация, цифровизация и другие. Изменения мировых стандартов качества и новый подход к энергоэффективности и технологии требуют более совершенных решений.
Не ГОСТом единым: к чему приведет обновление советских стандартов
Производство любого оборудования невозможно без единых стандартов, установленных в отрасли. В советское время в стране действовала система ГОСТов, но в последние 30 лет производители нефтегазового оборудования были вынуждены частично отказаться от советских стандартов и перейти на системы сертификации ISO (Международной организации по стандартизации) и API (Американского института нефти).
Но отечественные и европейские стандарты все же отличаются друг от друга, поэтому сейчас российские институты (например, ИНТИ — Институт нефтегазовых технологических инициатив) активно отрабатывают и модернизируют наши стандарты, адаптируя их конкретно под требования РФ. Такой подход позволит производить качественное оборудование.
Обновление отечественных ГОСТов сможет решить ряд отраслевых проблем и привести к значительным изменениям:
Улучшение качественных характеристик продукции. Новые стандарты обеспечат соответствие современным нормам качества, что приведет к снижению частоты брака и аварийных ситуаций, а также продлению срока службы выпускаемой продукции.
Повышение уровня безопасности. Внедрение новых стандартов предполагает ужесточение требований в области охраны труда и экологической безопасности, следовательно, приведет к минимизации рисков для персонала и сокращению отрицательного влияния на окружающую среду.
Доступ к мировым рынкам. Оптимизация ГОСТов может способствовать их соответствию международным нормам ISO и API. Это позволит отечественной продукции стать конкурентоспособной по сравнению с зарубежными аналогами.
Стимулирование инноваций. Внедрение обновленных стандартов может включать положения о применении передовых технологий и материалов. Это приведет к повышению интереса к научным исследованиям и внедрению новшеств в производственный процесс.
Повышение энергетической эффективности. Новые ГОСТы могут предусматривать нормы, направленные на уменьшение потребления энергии в процессе производства, что приведет к более эффективному использованию ресурсов.
Снижение административных издержек. Обновленные стандарты сделают системы сертификации и контроля качества более понятными и станут важным этапом улучшения организации бизнес-процессов.
Высокая квалификация специалистов. Внедрение усовершенствованных ГОСТов потребует от работников новых навыков и знаний, а значит, повысится спрос на профессиональное обучение и повышение квалификации кадров.
Модернизация ГОСТов позволит закрыть многие проблемные места, с которыми регулярно сталкиваются отечественные производители нефтегазового оборудования. А главное, это приведет к развитию новой ступени нефтегазовой отрасли, которая будет охарактеризована высоким уровнем безопасности, энергоэффективности и инновационности. Это обеспечивает ее конкурентоспособность на мировом рынке.
Альтернативы советским разработкам и перспективные технологии производства нефтегазового оборудования
Нельзя утверждать, что предприятия, занимающиеся производством оборудования для нефтяной и газовой отрасли, настолько устарели, что неподъемно стоят на одном месте, словно старый советский сервант. Во многих из них активно используются инновационные технологии, позволяющие двигаться в ногу со временем:
3D-технологии. В производстве нефтегазового оборудования применяются 3D макеты для точного проектирования установок. Это позволяет исключить ошибки при проектировании.
Интернет вещей (Internet of Things — IoT). Глобальная сеть связанных между собой устройств позволяет быстро передавать данные без участия человека в режиме реального времени. Стать частью интернета вещей может любое устройство, речь не только о ноутбуках и смартфонах, а о любой смарт-техники. Например, умные датчики встраиваются в промышленное оборудование, чтобы с помощью ультразвука проверять его состояние.
Искусственный интеллект (AI) и машинное обучение. Использование алгоритмов AI в таких сферах, как бурение и переработка, приводит к улучшению качества принимаемых решений — скважины прорабатываются там, где это актуально. Это повышает эффективность рабочих операций, а главное, экономит деньги и время.
Наноматериалы. Внедрение композитных материалов, легких сплавов и наноматериалов не только продлевают срок службы оборудования, но и делает его более легким. При этом уровень прочности и коррозийной стойкости не страдает.
Автоматизация и роботизация. Во многих задачах, которые раньше выполнялись человеком и требовали значительных физических усилий, теперь используются машины. Например, на промышленных предприятиях используются станки с числовым программным управлением, позволяющие производить операции по заданной программе. Такие станки-роботы снижают вероятность ошибок, повышают уровень безопасности и увеличивают скорость производства. А обрабатывающие центры с ЧПУ непрерывно выполняют работу в режиме многоканальности, что позволяет одновременно выполнять работу нескольких устройств.
Углеводородные технологии нового поколения. Современные комбинированные установки переработки нефти позволяют повысить экономику и энергоэффективность уже существующих производств, решать комплексные проблемы и минимизировать затраты.
Автоматизированные системы управления и мониторинга. Программные решения, предназначенные для комплексного контроля и управления процессами в рамках всей производственной цепочки, положительно влияют на качество управления и повышают уровень координации между различными секторами производства.
На данном этапе развития производства нефтегазового оборудования полностью избавиться от влияния советского прошлого не получится, однако отказываться от возможностей, которые дает новое время, тоже не стоит. Грамотное комбинирование лучших разработок «из прошлого» и новых прогрессивных технологий позволит добиться лучшего результата и вывести отрасль на новый уровень, обеспечив при этом высокую степень безопасности и соответствие строгим экологическим стандартам.
Все материалы рубрики «Нефть и газ»
