В настоящее время существует множество технологий производства искусственного мрамора – по способам производства их можно разделить на литьевой, жидкий, оселковый и молотый. Одним из главных минусов всех этих технологий является использование дорогостоящих компонентов, различных смол и полимеров, некоторые из которых являются довольно токсичными. Но существует еще другая технология производства искусственного мрамора, отличающаяся от вышеперечисленных, и получившая название «Мрамор из бетона». Она сочетает в себе использование стандартных недорогих материалов, из которых можно произвести искусственный мрамор высокого качества, обладающий высокими эстетическими и прочностными свойствами.
Искусственный мрамор из бетона
Как вы уже поняли из названия этой технологии, речь пойдет о производстве бетонных изделий, внешний вид которых практически не отличается от фактуры натурального мрамора.
Для производства такого искусственного мрамора вам понадобится стандартное сырье – песок, цемент, пластификатор, пигменты и вода.
Мы не будем заострять свое внимание на сырьевых компонентах, так как в наших предыдущих статьях мы подробно рассматривали все эти материалы с указанием всех необходимых требований, а сразу перейдем к производственному процессу создания искусственного мрамора своими руками.
Для этого вам понадобится стандартное оборудование - бетоносмеситель, вибростол, пластиковые формы и весы.
Итак, приступим к созданию искусственного мрамора из бетона.
1. Сначала необходимо подготовить основное сырье для замеса - 20 кг песка и 10 кг цемента (берется соотношение песка к цементу как 2 к 1). Затем подготавливается пластификатор, пигменты и вода. О дозировках пластификтора и пигментов мы подробно написали в своих статьях Суперпластификатор - что это такое и где применяется? и Как правильно рассчитать дозировку пигментов?.
2. Затем все компоненты добавляются в бетоносмеситель и перемешиваются тщательным образом в течение 10-15 минут. Для создания мраморного рисунка используется несколько пигментов, которые окрашивают разные части смеси отдельно.
3. После того, как замес готов, бетонная смесь выкладывается в пластиковые формы. Обращаем ваше внимание, что для создания искусственного мрамора с глянцевой поверхностью необходимо также использовать формы с гладкой глянцевой поверхностью.
4. Затем формы со смесью вибрируются на вибростоле от 30 секунд до 1 минуты.
5. На заключительном этапе производственного процесса формы со смесью необходимо выложить на стеллажи для естественной сушки в течение 24 часов при комнатной температуре (+20 С).
6. На следующий день изделия из искусственного мрамора готовы и их можно достать (распалубить) из пластиковых форм.
Если всё сделано строго по технологии, то вы получаете красивые, прочные и морозостойкие изделия из искусственного мрамора, которые по своему внешнему виду ничем не отличаются от натурального камня.
Для того, чтобы самому научиться производить изделия из искусственного мрамора достаточно пройти недельный курс обучения на производственной базе компании Систром, в процессе которого рассказываются и показываются все нюансы изготовления таких изделий из бетона.
Для получения более подробной информации о технологии Систром вы можете обратиться к нашим специалистам:
📲 +7 (985) 978-68-31 (WhatsApp)
🕿 +7 (495) 788-80-98
Подписывайтесь на наш канал, чтобы не пропустить интересные материалы, посвященные производству высокопрочных морозостойких декоративных изделий из бетона.
Читайте наши статьи на похожие темы:
Какой цемент применяют для высокопрочного бетона?
Какой песок лучше использовать для качественного бетона?
Как сделать мрамор из обычного бетона?
Мрамор из бетона в домашних условиях
#искусственный мрамор #мрамор своими руками #искусственный камень #мрамор из бетона #систром #технология бетона
