Техническое обслуживание винтового компрессора.

Рис.1 Винтовой компрессор SCE 7.5-09/10 – 200, торговой марки «ЭнергоРесурс»

Винтовые компрессоры являются важным оборудованием в различных отраслях промышленности, обеспечивая надежное и эффективное сжатие воздуха и газа. Для сохранения работоспособности компрессора необходимо проводить их регулярное техническое обслуживание. В этой статье мы рассмотрим основные аспекты технического обслуживания винтовых компрессоров, его важность и рекомендации по проведению.

Зачем нужно техническое обслуживание?

Техническое обслуживание винтового компрессора позволяет:

• Предотвратить аварийные ситуации и выход из строя. Регулярная проверка и своевременная замена изношенных деталей помогают избежать внештатных ситуаций, которые могут привести к дорогостоящему ремонту.
• Сохранить работоспособность. Своевременное техническое обслуживание компрессорной установки позволяет сохранить ее работоспособность, что в конечном итоге снижает затраты на ремонт или замену компрессорного оборудования.
• Обеспечить эффективность. Правильное обслуживание помогает поддерживать оптимальную производительность компрессора, что важно для обеспечения стабильной работы производственных процессов.
• Снизить эксплуатационные расходы. Эффективно работающий винтовой компрессор может существенно снизить затраты на электроэнергию, что позволяет сэкономить деньги и повысить общую эффективность работы вашего бизнеса.

Основные мероприятия по техническому обслуживанию.

Техническое обслуживание винтового компрессора включает в себя несколько ключевых мероприятий:

1. Замена масла

Масло в винтовом компрессоре выполняет несколько функций: оно смазывает движущие части и охлаждает их. Регулярная замена масла, согласно рекомендациям производителя, помогает предотвратить износ и перегрев компрессора. Важно использовать только качественное компрессорное масло, с соответствующим показателем вязкости.

Рис.2 Винтовой компрессор с доступом к баку сепаратора. Масломерное окошко показывает уровень масла.

2. Проверка и замена фильтров

Воздушные, масляные фильтры (рис.3), сепараторы, магистральные фильтры обеспечивают чистоту как всасываемого, так и сжатого воздуха, эффективно устраняя пыль, влагу и мелкие частицы. Они создают оптимальные условия для работы компрессора, поддерживая необходимые параметры и способствуя долговечному функционированию оборудования.

Рис.3 Винтовой компрессор SCE-7,5-09/10-200, где: 1. Фильтр воздушный. Корпус, внутри фильтрующий картридж; 2. Фильтр масляный; 3. Маслоотводящая трубка; 4. Электродвигатель; 5. Винтовой блок; 6. Муфта; 7. Клапан всасывающий.

3. Осмотр и очистка системы охлаждения

Система охлаждения винтового компрессора должна быть в хорошем состоянии для предотвращения перегрева. Регулярно проверяйте радиаторы и панельные фильтры на наличие загрязнений и обеспечивайте их чистоту.

Рис.4 Радиатор в винтовом компрессоре SCE-7,5-09/10-200

4. Проверка герметичности

Проверка герметичности системы на наличие утечек воздуха и масла важна для поддержания эффективности работы компрессора. Утечки могут привести к потере производительности, увеличению затрат на электроэнергию, а так же привести к перегреву компрессорной установки в связи с недостаточной смазкой подвижных элементов

Рекомендации по техническому обслуживанию

• Следуйте рекомендациям производителя. Придерживайтесь инструкций и графиков обслуживания, указанных в документации к компрессору. Для проведения технического обслуживания вы можете обратиться к специалистам Завода Компрессоров «ЭНЕРГОРЕСУРС»
• Ведите журнал обслуживания. Записывайте все проведенные работы, замененные детали и результаты проверок. Это поможет отслеживать состояние оборудования и планировать дальнейшие действия.
• Планируйте профилактическое обслуживание. Регулярное профилактическое обслуживание поможет избежать неожиданных поломок и простоев.

Регламент выполнения технического обслуживания компрессорной установки.

ТО-0 Первые 500 часов работы компрессора:

- Замена масла;

- Замена масляного фильтра;

- Проверка натяжки ремней (при их наличии);

- Проверка/продувка панельных фильтров.

ТО-1 Каждые 1000 часов работы компрессора:

- Проверка крепления всасывающего клапана и всех движущихся

деталей;

- Очистка/замена воздушного фильтр (см. п. 4.1.1);

- Проверка/замена масляного фильтра (см. п. 4.1.3);

- Проверка/продувка панельных фильтров.

ТО-2 Каждые 2000 часов или 6 месяцев работы компрессора требуется:

- Очистка (при необходимости) от масла внутренних деталей

компрессора и стеклянный визуализатор его уровня;

- Проверка крепление всех труб;

- Замена воздушного фильтра;

- Проверка/продувка панельных фильтров.

ТО-3 Каждые 4000 часов или 12 месяцев работы:

- Замена масла;

- Замена масляного фильтра;

- Замена воздушного фильтра;

- Замена сепаратора;

- Очистка всасывающего клапана;

- Проверка крепления магнитного клапана;

- Проверка клапана минимального давления;

- Проверка контактных групп;

- Смазка электродвигателя.

- Проверка/продувка панельных фильтров.

Техническое обслуживание винтового компрессора – это неотъемлемая часть его эксплуатации, которая позволяет обеспечить надежную и эффективную работу оборудования.

Завод Компрессоров «ЭНЕРГОРЕСУРС» проводит все виды технического обслуживания и ремонт винтовых компрессоров, как на производственных площадях завода, так и с выездом специалистов на территорию заказчика. Для организации технического обслуживания Вы можете оставить заявку на сайте www.zavodenergoresurs.ru, на WhatsApp +7-988-240-06-63, или позвонить по телефону 8-800-500-49-10, +7-861-206-77-56, +7-988-240-06-63