Здравствуйте дорогие друзья, уважаемые мои подписчики!
Вот и закончился сезон медосбора на пасеке, постепенно прибавляются пустые соторамки в пчелином хозяйстве. Теперь наша задача выбраковать плохую сушь, которую в свою очередь мы будем перетапливать, добывая воск. Каждый пользуется своим методом перетопки соторамок и каждый выбирает сам удобный для него способ. Я же расскажу лишь о некоторых способах. Что же давайте приступим.
Давайте с вами рассмотрим такой момент. Мы с вами на точке где – то в полевых условиях и нам надо произвести перетопку старых сот. В таких случаях применяется воскотопка в виде металлического ящика. В воскотопку помещаю 14 рамок. Она изготовлена из нержавеющей стали толщиной 1 мм. Состоит из наружной емкости в виде ящика с крышкой длиной 600 мм, шириной 520 мм, высотой 500 мм. На расстоянии 20 мм от верхней кромки стенок по всему периметру приварен уголок. Ширина его горизонтальной полки 30 мм, а вертикальной — 20 мм. Сверху уголка на горизонтальной его части приварены восемь болтов М8 длиной 50 мм, четыре из которых служат для обжатия крышки по углам, остальные четыре — для прижатия ее между ними. Крышка имеет наружный и внутренний бортики высотой 20 мм. Между ними — пространство 15 мм для резиновой прокладки. В углу крышки отверстие для короткого штуцера с уголком-ершом под кордовый шланг для отвода избыточного пара в узкую емкость с водой.
Крышка и воскотопка имеют по две ручки. Дно по всему периметру оснащено напуском 25 мм, служащим опорой для термоизоляции. В наружную емкость входит внутренняя — для сбора воска и конденсата воды (воскосборник). Между ними зазор 15 мм по всему периметру. К выступающей части дна по периметру вертикально привариваем полоску шириной 20 мм, которая служит отражателем пламени горелок. В средней части продольной стенки на уровне днища расположен патрубок для воды. К нему прикручиваем тройник с краном, а сверху прикручиваем трубку диаметром 20 мм. К ее верхнему концу прикрепляем алюминиевый бидончик емкостью три литра. Через это заливное устройство заливаем 12 л воды. Во время работы поддерживаю ее уровень ниже верхних кромок стенок воскосборника. Уровень воды внутри воскотопки определяем по уровню в бидоне. Крышку и стенки воскотопки покрываем термоизоляцией из базальта (с базальтом работаем очень аккуратно, а именно в маске!), а сверху — жесткой фольгой.
Поперечные стенки воскосборника прямоугольные, высотой 160 мм. Продольные стенки сложной формы, зависящей от формы его дна, которое согнуто посередине, образуя грань сгиба. Она ниже его боковых сторон на 50 мм. Дно стыкуется с нижними кромками всех четырех сторон по всему периметру воскосборника. При его изготовлении сварку делаем снаружи, так как внутри поверхность должна быть гладкой. Воскосборник устанавливается с зазором 10 мм от дна наружной емкости по всей длине линии сгиба. На расстоянии 100 мм от верхних кромок всех четырех сторон по его периметру привариваем опору из кусков уголка или пластины для сетчатой емкости, в которую вставляю рамки. В нижней части продольной стенки имеется отверстие для слива воска с горячей водой. В отверстие вставляем и привариваем короткий штуцер с внутренней резьбой. В него вворачиваем сливную трубку длиной 80 мм с резьбой по всей длине до стенки наружной емкости. К стенке привариваем второй штуцер. Оба штуцера соосны. Снаружи резьбовое соединение уплотняем контргайкой. Воскосборник опирается на четыре опоры. Они изготовлены из пластинок длиной 50 мм, шириной 13 мм. Их привариваем к стенкам наружной емкости изнутри на расстоянии 220 мм от ее дна и верхней кромки воскосборника возле углов. Сверху на них ложим такие же пластины, но шириной 14 мм и привариваем к стенкам воскосборника у верхних его кромок. Во всех пластинах посередине просверливаем отверстия, в которые вворачиваю саморезы, предотвращающие перемещение воскосборника. При заполнении наружной емкости водой он будет всплывать. Избыток пара выходит по шлангу в емкость с водой, которую можно подливать в бидончик из заливного устройства при необходимости. Пара достаточно для воскотопки с большим числом рамок. Время цикла перетопки около двух часов. При ее окончании, удалив крышку, быстро сверху рамки поливаем кипятком, избавляемся от вытопок, достаем сетчатую емкость, очищаем ее металлической щеткой, ставим следующие рамки и приступаем к их перетопке. Через 2–3 цикла непрерывной топки воск с конденсатом воды сливаем через ситечко в емкости (желательно конической) большого объема (до 20 л). Затем утепляем их для медленного охлаждения с целью очистки. Снизу остывший воск соскребаем пчеловодной стамеской сразу после выемки из емкости, пока теплый.
Если говорить о перетопке сот в воде с отбором мервы, то необходимо использовать воскопресс с целью достижения максимального количества воска.
Воскопресс, изготовленный своими руками — экономичный и надежный механизм. Воскопрессом называют приспособление для отделения воска из рамок. Устройство позволяет получить чистое, практически беспримесное вещество, отделив и сжав твердые остатки сырья.
Принцип работы всех воскопрессов одинаков. Сырье доводится до необходимой температуры. Горячий воск в специальном мешке помещают в прессовальный отсек, где под воздействием давления или методом центрифугирования изгоняют жидкую фракцию сырья. Чистый воск сливают по специальному желобу или через проделанные отверстия в подготовленную емкость. Оставшиеся твердые отходы извлекают. Все части механизма тщательно промывают, высушивают.
Каждый воскопресс имеет свои достоинства и недостатки. Перед выбором аппарата необходимо оценить предполагаемые объемы продукции, цели, для которых производится воск и допустимое количество остатков воска в твердых отходах. Необходимо также определить, где будет происходить отжимка. При использовании автоматических механизмов необходимо стабильное подключение к линиям электропередач. Самодельный воскопресс работает за счет нагрева от костра или газовой горелки.
Ручной пасечный. Применяется большей частью на небольших пасеках, ценится пчеловодами-любителями. Объем устройства обычно небольшой, не превышает 30 — 40 литров. Преимуществом воскопресса является его компактность и относительно низкая себестоимость. К недостаткам относят необходимость постоянного ручного нагревания сырья и недостаточно качественную очистку.
Ручной воскопресс применяют как профессиональные пасечники, так и пчеловоды-любители.
Растопленное сырье в прочном мешке помещают в прессовальный аппарат, где под воздействием винта происходит постепенное выдавливание жидкой фракции воска. Очищенный воск через дырочки выходит в подготовленную емкость, отходы остаются в мешке.
В работе ручного воскопресса неудобством может быть необходимость плотно закручивать мешок с расплавленной мервой. Проделывать это нужно с осторожностью, но процедура необходима: чем плотнее закручен кулек с сырьем, тем больше очищенного воска получит пасечник на выходе.
Ручной воскопресс отличается от заводского или от аппарата Кулакова меньшей мощностью и производительностью. Воск получается достойного качества, но отжать его досуха получается не всегда. В отходах остается от 15% до 40% воска. Некоторые пасечники реализуют отходы по сниженной цене обладателям автоматических или промышленных воскопрессов, которые досуха выжимают мерву. Однако для любительских целей ручные механизмы по соотношению цена-качество являются оптимальным выбором.
А на этом у меня все! Всем здоровья, добра и удачи!
Подпишись, а я постараюсь выкладывать что-то полезное и интересное! Заранее спасибо!
Друзья, рекомендую посмотреть другие материалы на моем канале.