1970-е годы: внедрение в промышленность
В 1970-х годах начались эксперименты с использованием сшитого полиэтилена для создания трубных систем. Этот материал отличался легкостью, гибкостью и высокой устойчивостью к коррозии, что сделало его идеальным для водоснабжения и отопления. Промышленные испытания подтвердили долговечность и прочность сшитого полиэтилена. Такие трубы изготавливались методом Энгеля (RAM-технология) и получили обозначение PE-Xa.
Трубы из сшитого полиэтилена быстро завоевали популярность в строительстве. Их использовали для жилых домов, коммерческих зданий и инфраструктурных проектов. Гибкость и простота установки стали основными факторами, привлекающими строителей к этому материалу.
1990-е годы: появление альтернативных технологий
С ростом спроса на трубы из сшитого полиэтилена возникла необходимость увеличения производительности и снижения себестоимости. В результате появился силановый метод производства труб PE-Xb. Этот метод удешевил производство труб, сохранив основные свойства, но с более низкой степенью сшивки и ограниченной гибкостью. Трубы PE-Xb нашли применение в системах теплого пола, где требования к характеристикам ниже.
2000-е годы и настоящее время: многогранное применение и устойчивость
Сегодня трубы из сшитого полиэтилена используются в различных отраслях, включая водоснабжение и высокотемпературное отопление. Их популярность обусловлена прочностью, долговечностью, легкостью и простотой установки, что позволило вытеснить металлопластиковые трубы с рынка.
Стандарты качества продолжают совершенствоваться. В 2020 году на российском заводе НПО «ПРО АКВА» была запущена линия FAST PEX, которая стала вершиной эволюции труб PE-Xa. Эта линия обеспечивает высокую производительность (до 35 м/мин) и высочайшее качество продукции благодаря непрерывному контролю степени сшивки и геометрии трубы. Такой контроль позволяет оперативно корректировать настройки линии для получения максимально высокого качества продукции.
Эволюция фитингов
Изначально PEX/PERT-трубы соединялись компрессионными фитингами. Это простые изделия, в которых штуцер фитинга вставляется в трубу и зажимается обжимным кольцом, а герметичность обеспечивается резиновым уплотнением. Монтаж осуществляется гаечным ключом. Несмотря на простоту, такие соединения имеют недостатки: со временем затяжка ослабевает, возникают подтекания, а резиновое уплотнение стареет.
Следующим этапом стали пресс-фитинги. Их монтаж осуществляется с помощью пресс-инструмента, который сжимает фитинг, обеспечивая герметичность соединения. Пресс-фитинги оснащены уплотнительными прокладками, предотвращающими утечки. Однако резиновое уплотнение сокращает срок службы, а необходимость вставлять штуцер внутрь трубы уменьшает проходное сечение и увеличивает сопротивление системы.
На смену этим типам фитингов пришли аксиальные фитинги, изготовленные из латуни и PPSU/PVDF (полифенилсульфон/поливинилиденфторид). Компания PRO AQUA производит весь ассортимент фитингов на собственных заводах. Монтаж аксиальных фитингов производится специальным инструментом и состоит из двух этапов: сначала труба растягивается и надевается на фитинг, затем гильза надвигается до упора. Это устраняет проблему с заужением и необходимость в дополнительных уплотнениях, так как уплотнительным материалом выступает сама труба.
Латунные аксиальные фитинги PRO AQUA обладают высокой механической прочностью, но и пластиковые фитинги PPSU рассчитаны на срок службы не менее 50 лет и имеют более привлекательную стоимость. Ассортимент латунных фитингов шире за счет наличия изделий с переходом на резьбу.
Собственное производство всех компонентов аксиальных систем PRO AQUA позволяет компании обеспечивать достаточные запасы продукции даже в сезон высокого спроса вне зависимости от поставок из-за рубежа.
