Алмазное бурение является важным этапом в процессе реконструкции и сноса зданий, монтаже трубопроводов и т. д. Хотя сам процесс бурения достаточно прост, существуют ключевые нюансы, которые необходимо учитывать при использовании алмазного оборудования. Придерживаясь ряда простых, но важных рекомендаций, можно значительно увеличить срок службы как самого оборудования, так и алмазной коронки.
Правило 1. Учитывайте особенности мокрого и сухого сверления
При сверлении стен алмазная коронка может сильно нагреваться, особенно при работе с материалами с высоким содержанием арматуры, что может привести к отсоединению сегментов от корпуса. Чтобы предотвратить перегрев и продлить срок службы коронки, используется вода, которая подается непосредственно в зону бурения. Она не только охлаждает сегменты, но и предотвращает накопление шлама, что важно для обеспечения долговечности коронки. При мокром сверлении рекомендуется использовать водосборные кольца для сбора отработанной жидкости. Если доступ к центральному водоснабжению отсутствует, можно воспользоваться специальным резервуаром для подачи воды.
Сухое сверление применяется, когда необходимо избежать загрязнения рабочей зоны, например, в помещениях с отделкой. В этом случае нужны специальные коронки для сухого бурения, так как стандартные алмазные коронки могут быстро выйти из строя из-за перегрева и засорения шламом. В крайнем случае, допустимо сухое сверление только мягких материалов, таких как кирпич. «Сухорезы» отличаются увеличенным расстоянием между сегментами, что снижает вероятность их засорения. Важно также использовать пылесос, который предотвращает накопление шлама и уменьшает количество пыли в воздухе, делая работу более комфортной.
Правило 2: Соблюдайте интервалы
Во время сверления рекомендуется двигать коронку вперед-назад с интервалом в две секунды. Это позволяет воде вымывать шлам, а пылесосу – эффективно его удалять. Такой подход предотвращает засорение сегментов. При сверлении природного камня и других твердых материалов часто возникает «засаливание» сегментов, что приводит к ухудшению их работы. В этом случае рекомендуется извлечь коронку и сверлить около 30 секунд без подачи воды, используя абразивный материал, например кирпич, для очистки сегментов. Этот процесс известен как «вскрытие» сегментов.
Правило 3. Избегайте перегрева
При сверлении плотных материалов с большим количеством арматуры риск перегрева сегментов возрастает, и даже охлаждающая жидкость может не всегда справляться с этой задачей. Чем более твердый материал обрабатывается, тем чаще нужно делать остановки для охлаждения коронки. Непрерывная работа без перерывов может привести к перегреву не только коронки, но и двигателя буровой установки, что может вызвать её поломку. В инструкции к оборудованию обычно указаны рекомендованное время работы и необходимые перерывы между сверлильными операциями.
Правило 4. Экономия не всегда оправдана
Сегменты коронки могут быть прикреплены к корпусу двумя основными способами: лазерной сваркой и пайкой серебряным припоем. Коронки с лазерной пайкой стоят дороже, но их сегменты закреплены надежнее. Для работы с высокоармированными материалами целесообразно приобрести одну коронку с лазерной пайкой, чем несколько более дешевых с серебряным припоем. Для сверления абразивных материалов и неармированного бетона вполне подходят коронки с серебряной пайкой.
Правило 5. Остерегайтесь застревания коронки
Одной из самых неприятных ситуаций при бурении является застревание коронки в отверстии. Причины этого могут быть разнообразными и не всегда предсказуемыми: засорение шламом, облом сегмента или застревание арматуры. В таких случаях необходимо иметь в арсенале обратный молоток – инструмент для извлечения застрявшей коронки. Особую осторожность нужно соблюдать при бурении на большую глубину: чем глубже застрянет коронка, тем труднее её будет извлечь.
Следуя этим рекомендациям, вы сможете продлить срок службы алмазной коронки и обеспечить качественное и безопасное сверление.
Подписывайтесь на соцсети маркетплейса «Рывок» и будьте в курсе актуальных акций и новинок — Вконтакте и Телеграм.
