Специалисты лаборатории «Интеллектуальная электроника» Передовой инженерной школы Новгородского университета совместно с ООО «РДК Системс» разработали систему диагностики регулирующей арматуры. Регулирующая арматура — один из основных элементов производства на промышленных предприятиях.
Проект и разработка начались в 2021 году по заказу новгородской компании «РДК Системс». В 2022-2023 годах проведены успешные лабораторные испытания, после чего система диагностики доказала свою полезность и пригодность в полевых условиях работающих установок предприятий. В 2024 году продукт был представлен заказчикам на международной выставке в Москве «Нефтегаз 2024» на стенде АО «Энергомаш».
— Среди заказчиков — заводы нефтехимии, газохимии, пищевой, лекарственной и многих других промышленностей, — рассказал директор компании «РДК Системс» Павел Еремин. — На данном этапе разработка активно коммерциализируется. Мы поставляем либо предоставляем в аренду готовое оборудование, а нашими заказчиками выступают предприятия группы «Лукойл», «Роснефть» и «Газпромнефть», а также сервисные компании, которые обеспечивают услуги по обслуживанию регулирующей арматуры.
По словам заведующего лабораторией «Интеллектуальная электроника» Алексея Чеботарёва, разработка является улучшенным отечественным аналогом западных образцов.
— До начала специальной военной операции на территории нашей страны работали системы диагностики регулирующей арматуры зарубежной разработки, — пояснили Алексей Чеботарёв и Павел Еремин. — Мы же взяли за основу идею и начали создавать максимально комфортный и более технологичный аналог для отечественного заказчика.
Сейчас система диагностики работает на отечественном программном обеспечении с интуитивно понятным и доступным интерфейсом.
— Мы готовы обеспечивать сервисную и гарантийную поддержку заказчику на всех этапах эксплуатации, — отметил Алексей Чеботарёв. — Если раньше у зарубежного производителя не было возможности доработать систему диагностики под нужды предприятия, то мы, в свою очередь, готовы идти навстречу заказчику и отвечать на его запросы. Причём стараемся это делать в кратчайшие сроки.
Как пояснил Павел Ерёмин, специалистам на предприятии достаточно от тридцати минут до часа, чтобы разобраться в новом диагностическом оборудовании. На текущий момент рабочая система диагностики хорошо зарекомендовала себя на предприятиях Российской Федерации, в том числе в Республике Казахстан и Узбекистан.